25立方米液氯储罐课程设计.docVIP

目录 第一章工艺设计 - 1 - 1.1存储量 - 1 - 1.2设备的选型及轮廓尺寸 - 1 - 第二章 机械设计 - 3 - 2.1 结构设计 - 3 - 2.1.1筒体以及封头设计 - 3 - 2.1.2接管及接管法兰设计 - 5 - 2.1.3人孔的结构设计 - 9 - 2.1.4 核算开孔补强 - 11 - 2.1.5支座的设计 - 13 - 2.1.6液面计及安全阀选择 - 15 - 2.1.7总体布局 - 20 - 2.1.8焊接结构设计及焊条的选择 - 20 - 2.2强度校核 - 22 - 2.2.1内压圆筒的校核 - 22 - 2.2.2内压椭圆封头的校核 - 24 - 2.2.3右封头校核 - 25 - 2.2.4卧式容器（双鞍座）的校核 - 25 - 2.2.5开孔补强计算 - 32 - 参考文献 - 39 - 致谢 - 40 -  第一章工艺设计 1.1存储量 盛装液化气体的压力容器设计存储量 式中：W——储存量，t； ——装载系数； V——压力容器容积； ——设计温度下的饱和溶液的密度，； 根据设计条件=0.9×25×1.307=29.408t 1.2设备的选型及轮廓尺寸 选型：目前我国普遍采用常温压力储罐一般有两种形式，球形贮罐和圆筒形贮罐。因为圆筒形贮罐加工制造安装简单，安装费用少，但金属耗量大占地面积大，所以在总贮量小于500,单罐容积小于100时选用卧式贮槽比较经济。 粗略计算内径： 一般 ，取 得，圆整得： 选用EHA椭圆封头，查《EHA椭圆形封头内表面积及容积表》可得：深度B=540mm，内表面积，容积 根据 ，圆整得: 误差5% 所以，筒体的公称直径,长度L=7800mm. 第二章 机械设计 2.1 结构设计 2.1.1筒体以及封头设计 (.材料的选择 纯液氯是高危害性的介质，但其腐蚀性小,贮罐可选用一般钢材,因为使用温度为，根据《课程设计指导书》中钢板的使用条件，应选用Q245R或Q345R。常用的有20R和16MnR两种。如果纯粹从技术角度看，建议选用20R类的低碳钢板， 16MnR钢板的价格虽比20R贵，但在制造费用方面，同等重量设备的计价，16MnR钢板为比较经济。所以在此选择16MnR钢板作为制造筒体和封头材料。 (.筒体壁厚的设计计算 I.设计压力 液氯储罐的工作温度-20℃——45℃，故选取设计温度t=50℃，由《压力容器介质手册》【1】查的，该温度下的绝对饱和蒸汽压为1.401MPa。在本次设计中的液氯储罐上装有安全阀，通常认为设计压力为工作压力的1.05——0倍，所以设计压力P=1.1×（1.401-0.1）=1.432MPa。 II.液柱静压力 由《某些无机物重要物理性质表》【1】查的，液氯的密度为，内径由《各地区重力加速度表》查的太原地区的，则根据公式可得 III.计算压力 因为，所以可忽略静压力的影响。即 IV.设计温度下材料的许用应力 为，假设筒体厚度为6～16mm，由《材料许用应力表》可得的 V.焊接接头系数 本次液氯储罐的设计采用双面焊对接接头和相当于双面焊的全焊透对接接头，100%无损检测，所以。 VI.内压容器的计算厚度 根据内压容器的计算厚度公式： 8.4592mm在6～16mm之间，故假设是成立的。 取腐蚀裕量， 由《常用钢板厚度负偏差表》可查的，在-1996的钢板标准下的负偏差。查《钢板厚度的常用规格表》，将其圆整为12mm，即名义厚度的钢板。 Ⅶ.水压试验 水压试验时液体的温度不低于5°C,取≤20°C时，根据GB150-1998, 16MnR：， 水压试验时的应力 水压试验时的许用应力为 ,故筒体满足水压试验时的要求。 (.封头壁厚的设计计算 标准椭圆形封头的计算厚度 根据标准椭圆形封头的计算厚度公式： 取腐蚀裕量， 由《常用钢板厚度负偏差表》可查的，在-1996的钢板标准下的负偏差。 查《钢板厚度的常用规格表》，将其圆整为，即名义厚度的钢板，可见标准椭圆形封头与筒体等厚。 2.1.2接管及接管法兰设计 (.接管尺寸选择 查《化工工艺设计手册》表25-5，常用介质流速推介值得，液氯流速,压缩空气流量。假设液氯流量,空气流量得，液氯进出口接管内径，取。 空气进出口接管内径，取。 液氯进、出口接管和空气进、出口接管选用热轧无缝钢管。根据PN=2.5MPa及接管内径查《无缝钢管标准》GB/T8163-1999,材料为20钢时，各接管尺寸如下： 表2.1热轧无缝钢管的尺寸表 用途 公称直径 DN 外径壁厚 理论质量 空气进口管 50 12.48 空气出口管 排污管 安全阀 液氯进口管 50 11.48 液氯出口管 表2.2 液位计接口、压力