800后桥壳体加工夹具设计重点讲义
800后桥壳体加工夹具设计
关键词:
基准统一 一面两销 反吊式
摘要:
我国是农业大国,随着这几年国家队农业生产的重视,我国的农机具产品得到了飞速的发展,以我公司为例,轮拖生产不论是从台量还是马力都不断跃上了新的台阶,而原先的零件加工的工艺和工装夹具有必要重新设计和制作。公司在2005-2008年研制开发了80-90马力的大型轮式拖拉机,我车间承担拖拉机底盘部份的主要零件——后桥壳体的加工任务,此零件的特点是体型大(841mm x 280mm x 430mm)、壁薄(最薄处10mm)及加工孔大(最大孔φ230H7(+0.046 0))精度要求高,是拖拉机上最难加工的零件之一。我尝试着对800后桥壳体加工工艺和夹具进行改进取得了较好的成效!
一、问题的提出
图一
图一所示为800.38.101-1后桥壳体零件,它是我公司800-900大型轮式拖拉机上最关键的零件之一,零件材质为HT250,硬度为170-241HB,该零件体积大,属薄壁件,加工精度要求高,各孔的相对位置及形位公差要求都非常高,φ100J7孔相对φ72J7孔的同轴度仅为φ0.04,2-φ130H7的同轴度为φ0.03,2-φ230H7的位置度为φ0.05,同一轴线上各孔中心距公差是0.02mm,2-φ230H7中心至G面距离公差为±0.05mm。
按照传统加工办法,在基面(图1中朝上的平面)加工好后
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