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不同隔热材料隔热控温效果比较 董恩富袁士福陈统斌 (湖北钟祥双堰国家粮食储备库431901) 由于夏季外温高，仓房的隔热性能不太理想，外来热量直接作用于粮仓空间，粮堆表层粮温受外温影响 较大。为合理利用控温储粮技术，增强储粮的稳定性，延缓储粮品质的劣变速度，降低保管费用。我库采用 了聚苯乙烯泡沫板、包装谷壳、散装谷壳二种不同隔热材料三种隔热方式在同一储粮仓房条件下进行隔热控 温效果比较。 1试验材料 1．1供试仓房及储粮情况 选用本库同一类型的高大平房仓1号仓、4号仓、5号仓为试验仓，均散装储存稻谷。各试验仓长宽均一 m，各仓具体储粮情况见表l。 致，长36m、宽2l 表1各试验仓储粮情况 1．2隔热材料 1．2．1选用0．16mm厚聚氯乙烯薄膜。 1．2．2湖北产，厚度为8cm、密度为13k∥m3的聚苯乙烯泡沫板。 1．2．3使用新加工并作熏蒸杀虫处理的稻壳。 1．2．4一次性的塑料包装袋。 1．3粮情测控系统 采用北京产HT一8000型粮情检测系统。 1．4其它材料 电动缝包机、聚氯乙烯粘合剂、油漆刷、剪刀、缝口线等。 2试验方法 2．1利用自然冷源降低粮温 在元月至2月份抓住冬季低温干燥的有利条件，利用离心风机对各试验仓进行机械通风降温，将仓内粮 温降到最低。且各层温度均衡。 2．2布设测温电缆和膜下环流熏蒸风网 将测温电缆、膜下环流熏蒸管道按操作技术规程要求布设到各试验仓，平整粮面。 2．3薄膜密闭 3月中旬，在气温回升之前，用O．16mm厚的聚氯乙烯薄膜对4号仓、5号仓两栋试验仓进行密闭，设置 ·215· 通风口．安装密封圈，便于今后通风降温。 2，4粮面压盖 mm×1200 2．4．I在5号仓将2000 mm×80-一规格的聚苯乙烯泡沫板用O．16mm厚的聚氯乙烯薄膜包好， 再用聚氯乙烯粘合剂将泡沫板边侧的接头牯牢，包裹时要做到板面平整、无折皱。把包裹好的泡沫板在粮堆 膜面上一块一块地平铺，每块泡沫板要挤紧、整齐、不留缝隙，靠墙边处还要切割泡沫板条包裹后压紧边缝， 做到严、紧、密、实。 2．4．2在4号仓用塑料包装袋将谷壳按每袋13kg左右的标准装入。袋口用缝包机缝好，使包装袋装上谷 壳后呈扁长方形，将已装满缝制好的谷壳包严密覆盖在已用聚氯乙烯薄膜密闭后的粮面上，覆盖时要将包缝 口的一端压在前排谷壳包底端，依次平铺，做到整齐划一，严、紧、密、实、平。 2．4．3在1号仓散装粮面上直接铺设散装谷壳进行压盖，要求厚度达到20cm，平整粮面后用O．16mm厚的 聚氯乙烯薄膜进行密闭，预留通风口，粮面上铺设走道板。 2．4．4在各试验仓的密封保温风道口将聚苯乙烯泡沫板制成与风道口内径相等的方塞堵住。 2．4．5夏季气温较高时，利用微电脑时控开关在夜间对各试验仓定时开启排风扇降低仓温，白天关闭门窗。 2．4．6在泡沫板、散装谷壳、包装谷壳的上、下部位分别放置若干水银温度计，定点、定时检测．在规定的时 间检测气温、气湿、粮温、仓温，做好记录。 3试验结果 3．1 隔热效果对比情况 试验数据可以看出，1号仓利用散装谷壳压盖粮面经薄膜密闭后隔热，表层最高粮温由4月份的14℃到 酸值上升3．7 装谷壳压盖粮面隔热控温储粮，均能延缓粮温上升，保持储粮品质，整体粮温走势平稳，上升滞后现象明显， 而温度变化幅度则主要体现在粮堆表层，品质变化情况基本一致。 3．2隔热成本对比情况 利用薄膜包裹后聚苯乙烯泡沫板一次性投入费用为16550元，散装谷壳压盖粮面一次性投入费用6880 元，包装谷壳压盖粮面一次性投入费用9080元，三者相比之下，散装谷壳压盖粮面隔热费用最低。 4结果分析 4．1在密闭的粮面上利用聚苯乙烯泡沫板压盖隔热，表层最高粮温可控制在23℃以内，效果最佳，粮面美 观、整洁，但一次性投入较大，费用高。泡沫板下与薄膜结合处存在卫生死角，冬天机械通风降温时需搬动泡 沫板，费工费时。 4．2散装谷壳粮面压盖隔热后密闭，表层最高粮温可控制在25℃以内，粮面铺设走道板后，粮面美观、整洁， 并利于做卫生，不存在卫生死角，投入成本最低，熏蒸、通风不受影响。 4．3包装谷壳粮面压盖隔热，表层最高粮温可控制在25℃以内，但隔热操作时堆码费时费力．粮面不美观， 且包装袋内