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浅谈浅圆仓储粮技术 (中央储备粮大同直属库) 浅圆仓占地面积小，单仓储存数量大，粮食出人库机械化、自动化程度高，单位时间出入库数量大。这种 仓型在国外港口中转库较常见。现将我们在浅圆仓安全储粮的经验小结如下： 1浅圆仓基本情况 cm厚的发泡聚氨酯 大同库浅圆仓是钢筋混凝土滑模灌铸结构，混凝土仓顶上先做sBs防水层，喷涂10 保温隔热层后，做5cm厚的钢丝细石混土保护层，去年又加彩钢板。每仓配备8个自然通风口及两台轴流风 机，地面是防潮层加混凝土，通风道为地槽式。仓内檐高18m，仓内直径25m，仓内布有测温电缆23根，第 一圈3根，第二圈8根，三圈12根。外墙是浅白色防水涂料。单仓容量6500t。 2浅圆仓储粮过程中的管理 2．1做好粮食入仓前的准备工作 为了方便于粮食长期储存，我们在粮食人仓前特别做了以下几个方面的准备工作。 2．1．1通风道的检查 我库浅圆仓是地槽式风道，人粮前除了做好地槽清理及通风孔是否堵塞的检查外，还应认真检测地槽内 的湿度大小。 2．1．2粮情检测系统的检查 粮情检测系统是保障储粮安全最为重要的技术手段，该系统的好坏对储粮安全至关重要。因此在粮食 人仓前我们对粮情检测系统进行了详细检查。 a、检查电缆是否有破损，电缆的末端加以固定，以抵御入粮时粮流的冲击而不发生漂移。 b、通过检测空仓温度总结各测温探头的偏差值。 2．1．3仓储设：!、设备的清扫、消毒工作 2．2严格控制入库粮食质量 2．2．1粮食水分严格控制在安全水分以下，我库浅圆仓现存玉米水分均在14％以下，小麦水分均在12．5％ 以下。 2．2．2严格控制将杂质控制在0．5％以下，特别是杂质中有轻浮的有机杂质。避免由于自动分级形成高杂 区，影响通风效果。 2．2．3严禁任何等级虫粮人仓，发现虫粮必须先除治后人仓。 2．3做好粮食入仓后整理、建档工作 2．3．1人粮结束后要及时平整粮面、清理仓内积尘，为害虫除治奠定良好基础，并且有利于保管员日常粮情 检查及作业。 2．3．2定制取样点，对全仓进行一次统样扦样检验。 2．3．3填写粮油专卡，在仓内悬挂“两卡三簿”，实行规范化管理。 ·217· 2．4做好粮情日常检查工作 浅圆仓粮情检查主要包括：温度、水分、虫害、品质、渗漏检查等几个方面。检查内容、方法及时间与其它 仓型储粮检查方法基本相同，但应注意以下几个方面： 2．4．1加强对粮情检测系统检测到的数据的分析、研究、对比，对异常数据能正确判断其原因。能准确定 位，必要时用深层扦样器扦取样品进行检查。 2．4．2雨季时应特别注意对人粮口、通风口、风机及测温电缆与仓顶结合部位渗漏检查。 2。4．3季节转换时要加强对粮面水分、温度、松软度的检查，防止结露现象的发生。 2．4．4 自然通风的应用。夏季利用昼夜温差，夜间打开顶部通风孔和轴流风机进行通风，除去白天仓内积 热，达到降低仓温，进而降低粮温，确保储粮安全度夏。 2．5机械通风的应用 2．5．1对高温季节入库的粮食，我们采取“平缓间隙”式通风。在秋冬季节利用寒冷、干燥的空仓进行机械 通风。通风前打开通风口，启动固定轴流风机，利于快速排出湿热空气。粮堆压人式通风初期，离心风机启 动后，电子粮温与仓温相差大．通风两个小时后，仓内湿度达到95％以上，此时应停止通风，15—20min后，仓 内湿度降到75％左右时，重新启动风机通风。通风过程中仓内湿度保持在75％以下不再上升时，增加通风 时间。每次通风时间8一loh，粮食缓苏时间14～16 h，使粮温逐步下降。在粮温降到Ooc时结束通风。 2．5．2对冬季入库或储存一年以上的稂食，我们采取“急风暴雨”式通风。当冬季寒流到达之时，适时进行 机械通风，较短时间内把粮温降到O℃左右。 通风结束后，由仓储科做出通风效率评估和通风总结。 3问题探讨 在实际应用管理中，还发现浅圆仓储粮存在许多缺陷。 3．1粮食人仓后破碎情况比入仓前严重，特别是玉米更加明显。其原因主要是：①机械设备运行中的碰撞； ②粮食人仓从高空坠落。为此我们采取的措施是：先从仓门入粮至两米高度后，再从仓顶人粮，这样降低粮