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套管双向开窗技术在吉林油田的有益尝试 林风波张嵇南何军李学范魏秀华王大光郑万江 吉林石油集团有限责任公司钻井工艺研究院吉林松原138003 摘要通过对套管双向开窗工具的研制与施工工艺试验，寻找到了径向水平井钻井井下空间准备的又一途径。套 管双向开窗技术是利用可回收式开窗工具在同一井下深度内1800方向上，完成对套管双向开窗，该种开窗方法降低了扩 孔难度。套管双向开窗技术适合岩石强度大，用其它方法难以达到径向井施工要求的井下空间准备。技术特点是整套工 具可回收，施工后保持井筒通径不变；地锚锚定可靠，保证窗口的深度和方位不变；造斜器与地锚自动对接，简化施工 程序；造斜器表面为弧型，保证窗口对称。文章中介绍套管双向开窗的工具结构和工作原理，总结了国内第一口套管双 向开窗径向水平井钻井一吉林油田中5-142井的套管开窗经验。 关键词套管开窗双向开窗径向水平井水平井中5-142井尝试吉林油田 前言 径向水平并钻井技术做为石油天然气集团公司“九五”期间我国陆上油气勘探的前沿技术之一，经 过国内同行们lO多年的研究与试验取得了突破性的进展，但在套管开窗方式的选择方面还存在一些问 题需要解决。业内人士一致认识到，套管开窗方式的选择是井下空间准备关键问题。 吉林石油集团有限责任公司对径向水平井钻井技术一直积极开展研究与试验工作，先后研究和试验 了套管段铣开窗工艺、水力切割套管开窗工艺和套管双向开窗工艺的径向水平井钻井试验。通过总结分 析笔者认为：无论是段铣套管的开窗方式，还是水力切割的套管开窗方式，对在吉林油田实施径向水平 井钻井施工都有一定的局限性。 一、径向水平井钻井技术中套管开窗工艺存在问题 国内径向水平井钻井技术经过多年的研究与试验取得了突破性的进展。先后研究和试验了多种套管 开窗工艺技术，即：段铣套管开窗工艺技术、水力切割套管开窗工艺技术和套管双向开窗工艺技术。 套管段铣的开窗方式工艺技术，是指利用段铣工具切割掉设计井段的套管。该项技术开窗成功率高， 施工效率高。但是，开窗后需要对井眼进行大直径扩孔，对扩孔工具的强度要求高，如果岩石强度大， 很难达到大直径扩孔的目的。 大直径扩孔是指将原井眼的并径扩大至①650一西660mm的过程，其目的是为转向器提供转向空 间，是该技术的关键技术之一。由于扩孔直径大导致扩孔过程中工具扭矩大(扩孔直径是工具本体的5— 6倍)，而且受到井下空间限制，增加扩孔难度。扩孔工具现场试验情况表明：刮刀式扩孔器扩孔扭矩 偏大，易造成井下事故，当井径超过①450mm以后，情况尤为严重；水力扩孔工具由于在淹没射流条 件下喷射，有效喷射距离受到影响，很难达到要求的井径；水力．机械联合扩孔器现场操作较复杂，制 造工艺要求高，抗冲蚀性尚需改进fl】。 水力切割开窗工艺技术，是指利用水力射流去掉一部分套管形成窗口，施工中采用了高压磨料射流， 降低了泵压。对施工管柱及工具在密封性能等方面的要求较低。开窗后再利用高压磨料射流进行水力扩 孔施工效率低，并且需要使用压裂设备，施工费用高。开窗工具所开窗口的纵向高度小，一般在60— 70era，不适应双向弯曲转向器，并且该种开窗方式在同一并下深度内只能完成一个径向水平井眼【21。 64 吉林石油集团有限责任公司于2003年研究和试验了套管双向开窗工艺技术，取得了满意的试验效 果。 ． 二、套管双向开窗技术原理 套管双向开窗工艺原理是利用可回收式井下造斜工具及与之配套的套管开窗工具，在设计深度范围 口径向加深的要求，容易满足转向器在并下的转向要求。 套管双向开窗工艺适合于油层岩石的强度大，用全面扩孑L方法很难达到径向井施工要求的并下空 间；油层厚度相对较薄，在相同井深位置只能对称钻进2个径向水平井井眼。 三、井下工具的结构、特点和主要技术参数 1、工具结构 可回收式套管双向开窗工具主要由地锚、造斜器和 铣锥三大部分组成。地锚由换向轨道、扶正机构、锚爪、 导向键、导向键筒和扶正块等组成；造斜器由对键引导 体、连接销轴和导向斜铁组成；铣锥由上接头、球型体、 圆柱体和嵌焊在其上的不同几何形状的硬质合金块组 成。(见图1) 2、工具特点 1)机械悬挂式地锚的锚定方式安全可靠，保证在 套管开窗时，窗El的深度和方位不变。 2)造斜器与地锚自动对接，简化施工程序，保证 窗口的深度和方向精确。 3)造斜器表面为弧型，保证2个窗口的对称性。 4)全套工具为