加工中心工件的找正安装.doc

加工中心工件的找正安装 在加工中心机床上安装工件一般有以下三种基本方式: 　　1.利用工作台直接找正安装 　　在单件或小批量生产中，以及在不便使用夹具夹持情况下，常用这种方法，共体操作如下: 　　①将工件轻轻夹持在机床的工作台上。 　　②以工件某个农面为基准面，移动工作台，用百分表等工其找正，以确定工件在机床上的正确位置，再夹紧工件.如图3.1所示。 　　2.利用机用平口钳找正安装 　　主要用在一单件或小批员生产中，适用于装夹尺寸不大的工件。操作方式如下: 　　(1)找正固定钳口的位置 　　固定钳口位置可利用百分表来找正。一分、 　　①先将表座固定在机床主轴或床身上，并使百分表测头和钳口平面相接触，如图3.2(a)所示扩’考、’ 　　②利用工作台的横纵向移动及升降台的上下运动，找出钳I-l平面在水平和垂直两个方向的误差，如图3.2(b)所示。 　　③对于水平方向误差，可用转动钳身方法来纠正。 　　④对于垂直方向误差，可松开钳口的紧固螺钉，在钳口铁内侧垫上适当厚度的铜片来纠正。 　　(2)工件安装 　　工件安装具体操作如下: 　　①选择合适的垫铁，以保证加工平而略高于钳日。 　　②将工件放在钳口内的垫铁上，并使侧基准面紧靠固定钳口如图3.3所示。 　　③转动虎钳手柄，加预紧力，若工件与钳口接触不平整，可在工件与钳口之间加垫铜片。 　　④用锤子轻轻敲击工件，以手不能轻易推动为宜。 　　⑤转动手柄，紧固工件。 　　3.利用专用夹具找正安装 　　主要用于大批垦生产中.具体操作如下: 　　(1)找正夹具位置 　　找正时.可先将百分表固定在机床主轴或床身上，并将表的测头和基准面接触，然后移动工作台，调整夹具位置，使夹具基准面与工作台移动方向平行。 　　(2)工件安装 　　清沽工件定位面和夹具定位元件，将工件放在定位元件上并紧贴定位元件，最后夹紧工件。 　　二、加工中心对工件的安装要求 　　在确定装夹方案时，要根据己加工表面和定位基准确定工件的定位夹紧方式，并选择合适的夹具。工件装夹时，应注意以下几点: 　　①夹紧机构或其他元件不得影响进给，工件的加工部位要敞开。要求夹持工件后，夹具的一些组件不能与运动的刀具有任何接触。 　　②要保证最小的装夹变形。夹紧点应尽量靠近支承点。 　　③夹具结构要力求简单，装卸方便，精加工，粗加工应分开。 加工中心工件的找正安装 在加工中心机床上安装工件一般有以下三种基本方式: 　　1.利用工作台直接找正安装 　　在单件或小批量生产中，以及在不便使用夹具夹持情况下，常用这种方法，共体操作如下: 　　①将工件轻轻夹持在机床的工作台上。 　　②以工件某个农面为基准面，移动工作台，用百分表等工其找正，以确定工件在机床上的正确位置，再夹紧工件.如图3.1所示。 　　2.利用机用平口钳找正安装 　　主要用在一单件或小批员生产中，适用于装夹尺寸不大的工件。操作方式如下: 　　(1)找正固定钳口的位置 　　固定钳口位置可利用百分表来找正。一分、 　　①先将表座固定在机床主轴或床身上，并使百分表测头和钳口平面相接触，如图3.2(a)所示扩’考、’ 　　②利用工作台的横纵向移动及升降台的上下运动，找出钳I-l平面在水平和垂直两个方向的误差，如图3.2(b)所示。 　　③对于水平方向误差，可用转动钳身方法来纠正。 　　④对于垂直方向误差，可松开钳口的紧固螺钉，在钳口铁内侧垫上适当厚度的铜片来纠正。 　　(2)工件安装 　　工件安装具体操作如下: 　　①选择合适的垫铁，以保证加工平而略高于钳日。 　　②将工件放在钳口内的垫铁上，并使侧基准面紧靠固定钳口如图3.3所示。 　　③转动虎钳手柄，加预紧力，若工件与钳口接触不平整，可在工件与钳口之间加垫铜片。 　　④用锤子轻轻敲击工件，以手不能轻易推动为宜。 　　⑤转动手柄，紧固工件。 　　3.利用专用夹具找正安装 　　主要用于大批垦生产中.具体操作如下: 　　(1)找正夹具位置 　　找正时.可先将百分表固定在机床主轴或床身上，并将表的测头和基准面接触，然后移动工作台，调整夹具位置，使夹具基准面与工作台移动方向平行。 　　(2)工件安装 　　清沽工件定位面和夹具定位元件，将工件放在定位元件上并紧贴定位元件，最后夹紧工件。 　　二、加工中心对工件的安装要求 　　在确定装夹方案时，要根据己加工表面和定位基准确定工件的定位夹紧方式，并选择合适的夹具。工件装夹时，应注意以下几点: 　　①夹紧机构或其他元件不得影响进给，工件的加工部位要敞开。要求夹持工件后，夹具的一些组件不能与运动的刀具有任何接触。 　　②要保证最小的装夹变形。夹紧点应尽量靠近支承点。 　　③夹具结构要力求简单，装卸方便，精加工，粗加工应分开。 加工中心工件的找正安装 在加工中心机床上安装工件一般有以下三种基本方式: 　　1.利用工作台