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三相分离器内壁阴极保护技术研究与应用

三相分离器内壁阴极保护技术研究与应用 陈秀玲 刘 强 郭学辉 ( 中原油田分公司采油工程技术研究院) 李凤春 陈普信 ( 中原油田分公司采油一厂) ( ) 李 力 中原油田分公司销售公司   摘要  主要阐述了在三相分离器内 , 区 , 强行抑制阴极表面的腐蚀化学反应 , 来实现对 如何应用外加电流阴极保护技术进行防腐 阴极的保护。采用一恒电位仪与罐内辅助阳极连接 保护。此项技术在三相分离器上应用是可 形成电回路 , 给大罐罐体加上阴极电流 , 使其阴极 行的 , 也是安全可靠、简单易行的 ; 能够 极化 , 以达到保护的目的。 达到理想的保护效果 , 保护面为 100 % , 2 面临的技术难题及解决方案 保护度可达 95 %以上; 可降低成本 66 % , 外加电流的阴极保护方法 , 目前在很多领域都 具有较高的推广价值。 得到较广泛的应用 , 但应用在三相分离器上 , 国内 主题词  中原油田 三相分离器 防 外未见有报道。这与目前存在的以下几个较大的技 腐 阴极保护  应用 术难题有直接的关系 : ( 1) 电极的选择、阳极板设计与测试。因油田 水介质腐蚀性强 , 三相分离器长年运行 , 停产更换 1 三相分离器腐蚀与防腐现状 会严重影响生产 , 再加上保护区域与电极之间面积 三相分离器传统的防腐方法是采用防腐涂层与 比要大等特点, 对电极有较高的要求。 牺牲阳极保护相结合的方法 , 但这种方式在结构复 根据现场介质及工艺条件 , 通过对锌、Ag/ 杂的罐内存在保护死角 , 在使用一段时间底层处理 AgCl 电极、Cu/ CuSO 进行对比实验 , 参比电极选 4 不好的焊接等处涂层会出现脱落现象 ; 同时牺牲阳 用性能稳定易于安装的 Ag/ AgCl 参比电极。 极块在这种强腐蚀性环境中保护周期短 , 不能随时 辅助阳极材料有多种 , 常用的为石墨、铂、稀 更换 , 更不能随时监测其保护状态 , 造成本体及焊 贵金属合金。为确定最佳阳极材料 , 对这三种材料 缝处腐蚀穿孔渗漏 , 严重影响油田正常生产 , 甚至 的阳极进行了优选。 造成大面积油井减产。而外加电流阴极保护方法 , 通过稀贵金属阳极、微铂阳极、石墨阳极的阳 能克服这些弊端。 极极化曲线分析 , 可以看出 : 施加很小的阳极极化 三相分离器内壁腐蚀严重部位是油水分离界面 电流即可使稀贵金属阳极很快极化至稳定的电位; 线以下与水质接触的部位 , 因此首先对其底部水介 微铂阳极也可以很快极化并达到稳定的电位 , 但所 质进行分析。分离器产出水具有矿化度高 , 需的极化电流较大 ; 石墨阳极的极化稳定性较差。 HCO3 —、Cl —含量高 , 多价金属离子含量高 , 电阻 选用了适合介质条件的稀贵金属辅助阳极。 率低 , 硫酸盐还原菌含量高和 p H 值低的特点。为 稀贵金属阳极质轻体

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