水泥灌安装方案分析.doc

目录 1 工程概况 1 2 施工工艺流程 2 3 施工方法 2 3.1 基础换填 2 3.2 基础承台施工 2 3.3 风缆的设置 3 3.4 水泥罐安装前维修保养 3 3.5 水泥罐吊装 3 3.6水泥罐防风、防雷 5 3.7 水泥罐沉降位移观测 5 4 施工主要机械设备及人员配置 5 5 施工进度计划 6 6 质量保证措施 6 7 安全保证措施 6 附录1 水泥罐荷载计算 1 附录2 防风缆型号及地牛选用计算 1 水泥罐安装方案 1 工程概况 图1-1 水泥罐布置位置 图1-2 水泥罐布置图 单位：m 2 施工工艺流程 图2-1 水泥罐施工工艺流程图 3 施工方法 3.1 基础换填 施工现场地质 为了保证水泥罐的安全使用要求，需进行换填，，换填完成后用。 3.2 基础承台施工 基础承台采用钢筋混凝土结构扩大基础，基础尺寸为4m×4m，高， 图3.2-1 承台基础钢筋布置图 承台基础@200mm双向钢筋网60cm×60cm×1cm厚预埋钢板 图承台基础图 3.3-1图 水泥罐风缆布置 风缆布置如上3.3-1图所示。4个地牛距水泥罐距离为16m，地牛埋深1m、长宽均为0.6m。风缆选用直径为11mm的6×19型钢丝绳4条。 3.4 水泥罐安装前维修保养 水泥罐在安装前需进行维修保养，经检查合格后方可进行安装。水泥罐安装前对水泥罐每个进料及通风孔管道进行逐项检查，是否畅通检查水泥罐罐体及支撑脚是否变形，如有则不允许再使用对水泥罐罐体进行重新喷漆翻新，并做好标识。 3. 水泥罐吊装 1安装准备 在基础承台混凝土施工完成后进行水泥罐安装安装前需做好及， 2 )安装施工准备工作全部完成，进场进行吊装 图3.5-1 吊机位布置图 （3）吊装步骤 水泥罐吊装步骤：水泥罐水平起吊离地面50cm→将水泥罐放在地面上→竖直起吊→水泥罐基本竖直后调离地面50cm→水泥罐就位安装→调整水泥罐垂直度→水泥罐固定→风缆安装。 水泥罐吊到基础位置后缓缓落下。安装过程中测量人员需用电子经纬仪校定、检查水泥罐垂直度，保证罐体垂直度偏斜不大于 1/100。在水泥罐，焊接人员马上进行支撑脚焊接，支撑脚与预埋钢板间需焊接牢固，焊缝需饱满。安装过程需注意事项 1）水泥罐安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。 2）水泥罐使用前必须检查验收。 3）立罐时必须设安全区，并专人指挥。 4）安装必须在白天进行，严禁有四级以上大风、暴雨天作业。 5）禁止将施工中产生的废弃物丢在工地。 3.水泥罐防风、防雷 水泥罐防雷接地主要×40（长度不小于2米）镀锌角钢埋于基础旁边，用镀锌扁铁与基础节连接，电阻值不大于4Ω。 水泥罐防风采用在水泥罐四个预留拉固点防风缆，防风缆采用φ钢丝绳基础地牛设置为C混凝土结构，基础结构为m×0.6m×0.6m(详细计算过程见附录2)，在基础上预埋拉环以便于与防风缆连接。 防风缆在使用过程中需加强检查看是否有破损与锈损严重，如有则需进行更换。台风来临前需对防风拉缆进行检查看是否拉紧或连接牢固。 3. 水泥罐沉降位移观测 水泥罐在使用过程中需长期进行沉降位移（罐体倾斜）观测。 在基础承台预埋钢板上设置四个沉降点（水泥罐四个支撑脚边），在安装前测量人员先用水平仪对基础进行原始测量，确定沉降观测原始值。在安装完成后水泥入罐前测量人员再次对沉降位移观测点进行测量看是否有异常。在水泥入罐后，在前期刚投入使用期间用水平仪每隔2~3天进行观测一次，投入使用一段时间后如无异常则可以将观测周期延长至每隔天观测一次。沉降每周期报警值为5mm，累计不能超过50mm。 在观测周期内用对水泥罐罐体进行位移（倾斜）观测，倾斜率不能超过1%。 上述观测如有观测数据超过报警值，则需采取措施进行加固或禁止再使用。 4 施工主要机械设备及人员配置 表4- 水泥罐安装人员配置 序号 作业人员 单位 数量 备注 1 技术人员负责人 个 1 安装总负责 2 安全员 个 2 安装过程安全监控 3 吊机驾驶员 个 4 吊机操作 4 起重指挥员 个 1 5 焊工 个 4 6 安装人员 个 4 7 测量 个 2 测量控制 表4- 水泥罐安装施工主要机械设备配置 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 轮胎吊机 50t 台 1 吊装 2 全站仪 台 2 垂直度控制 3 焊机 台 4 支撑脚焊接 5 施工进度计划 水泥罐安装自基础开始，计划2015年月日开始，2015年月日安装完成并进行验收。 6 质量保证措施 （1）水泥罐基础施工前需进行受力计算，包括。 （2）水泥罐基础换填需进行分层回填并压实。 （3）水泥罐安装前需组织各技术人员进行罐体检查验收，合格后方可进行安装，不合格的罐体严禁安装。 （4