大唐八三发电厂氧乙站改造施工技术措施.docVIP

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大唐八三发电厂氧乙站改造施工技术措施

大唐八〇三发电厂 氧乙站改造技术措施 批准: 审核: 编制: 设备部 2013年3月29日 1.编制依据 1.1《电业安全工作规程》 1.2《氧气站设计规范》 GB50030一91 1.3《乙炔站设计规范》 GB50031一91 1.4《气瓶使用安全管理规范》 Q/SY 1365-2011 2.基本原则 由于我厂目前生产现场的氧气乙炔管道分布比较复杂,且管线较长,在现场消缺维护中使用管道集中供气存在很多危险因素,所以决定将现有的氧乙站交由发电部管理使用,作为炉膛脉冲吹灰器的专用气源,将其余的地埋管道全部切除。 在5号炉扩建端设立氧气乙炔供气点,负责对5号炉8米以上燃运8号皮带供气。老厂锅炉8米和炉顶的供气采用单元制供气方案,在4号炉除尘器平台下方搭建砖瓦房,设立氧气乙炔供气点。 老厂现场零米所有地点和除5号炉8米以上和燃运8号皮带区域外,所有现场动用火焊的工作地点一律采用氧气乙炔瓶运至现场供气的方式,工作结束后不得在现场存放氧气乙炔瓶,应将气瓶运至专设的存放场地。 3.施工方案 3.1施工步骤 5号炉扩建端氧乙站供气点施工—→接通5号炉8米以上、燃运8号皮带供气—→切断现有5号炉零米全部氧乙供气管线—→4号炉除尘器平台下方氧气乙炔供气点施工—→接通老厂锅炉8米和炉顶的供气—→切断现有老厂零米全部氧乙供气管线 3.2 将5号炉零米管道上所有的支路全部用手工锯锯开,用火焊将管口封死,截断零米所有的供气点。把零米氧乙炔管线引致5号炉扩建端零米(大门内)处,保证氧乙炔管软管接头间隔8米(管线需延长10米) 3.3 老厂新安装氧气乙炔的供气设备,原管道材料可以使用的要尽量使用,但需对原管道进行改造,对老厂零米和4号炉8米及一些不常用的供气点的管道和阀门进行隔断处理,防止漏气。 3.4 为了节约用气,防止管道和阀门泄漏,需根据现场实际情况考虑在必要的地点加装阀门,如:在8米供气点后加装阀门隔断炉顶的供气,在炉顶需要用气时打开此阀门等。 3.5 所有管道在拆除前应使用压缩空气进行吹扫,彻底排除管道内的残余氧气和乙炔并且在拆除时禁止使用氧气乙炔进行切割,现场焊接管道时采用火焊的焊接工艺。 3.6需要用脚手架时,搭架子时要讲究科学,并且要有足够的稳定性和安全性,方可进入下道工序。 4.人员及工期安排 4.1人员安排: 施工人员共计4人,专职安全监督员1人。每人配备必须的施工工器具和劳保用品 人员 人数 姓名 职责 施工队长 1名 李文杰 负责组织协调施工现场,负责安全文明施工,指导文明作业 技术员 1名 李文杰(兼) 全面负责本项目的技术工作,指定施工措施,指导技术施工 安全员 1名 魏建华 负责监督检查该工程的安全施工 工作负责人 1名 王国强 负责5号炉、老厂氧气乙炔管道拆除改造的工作票办理 工作人员 3名 伍建科 李五九 李少春 负责5号炉、老厂氧气乙炔管道拆除改造的施工 4.2工期安排: 工期严格按照要求加紧施工,并保证施工质量,工期安排如下: 5号炉氧乙站改造 2013年3月26日至4月1日 共计7天 老厂氧乙站改造 2013年4月2日至4月8日 共计7天 5.质量要求 5.1 现场所有新铺设的氧气和乙炔管道间距必须不小于500㎜ 。 5.2 乙炔管道应敷设在非燃烧体的支架上。当与乙炔生产或使用有关的车间建筑物,其耐火等级为一、二级,可沿建筑物的外墙或屋顶上敷设。 5.3 乙炔管道不应与导电线路(不包括乙炔管道专用的导电线路)敷设在同一支架上。 5.4 现场氧气、乙炔室的布置、距离以及管道敷设的安全距离要按照相关标准规定执行,具体数据见附表1和2。 5.5 因我厂所处区域冬季异常寒冷,存放氧气、乙炔瓶场地必须做好防冻措施,尤其是老厂供气点在室外,所以必须增设水暖设备(考虑水暖从4号炉或吸风机间引入)。 6.安全措施 6.1施工前进行安全培训,培训合格后持证上岗 6.2 在开始工作前要组织工作组成员学习《电业安全工作规程》相关部分的内容,树立牢固安全意识。 6.3 在现场安装需要办理工作票和动火工作票时,必须由经过厂部工作票签发人、工作负责人考试合格的工作人员担任。 6.4严格“两票”制度,对工作有疑问或安全措施不完善,不得开工。要通过各种手段,增强工作组成员的责任心。 6.5 在每个工作点开工之前,工作负责人必须组织工作组成员进入三讲室进行三讲工作。对工作组成员进行全面的安全、技术交底和危险点分析。 6.6在氧气乙炔站拆除和现场安装设备时必须设专人监护,监护人要认真履行监护职责,如果有高空作业,必须系安全带,监护人在监护过程 6.7施工区域禁止烟火。 7.危险源点及其预案 7.1有高空作业时,首先检验脚手架搭建要稳固,涉及到高空作业的必须戴好安全带。 7.2为了防止在切割管道时管道中残余乙炔气体爆燃,作业过程中必

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