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　　冷却塔冷却效率评价方法论文 摘要：利用图形法和EXCEL电子表格编程,对冷却塔冷却效率作出简单直观的判断,既方便又准确,大大简化了计算程序。 关键词：冷却塔 冷却效率 电子表格编程 1前言 冷却塔的热力计算相当复杂，手算程序尤其繁琐，并且还涉及到查表，而目前市场上虽然有一些商业性的软件，但大部分是针对小型玻璃钢冷却塔设计的，对于大型的工业冷却塔而言，计算起来误差较大，并且使用起来不方便.freel3/h βxv:容积散质系数，kg/m3h k:蒸发水量散热系数 i,i”空气焓值，饱和焓值，kJ/kg C为平均温度，。 3 评价 结合图1的原理，利用EXCEL编程计算冷却效率，可以简化查表步骤，既方便又快捷。 图6：冷却塔冷却数计算表格的表头制作 首先设计如图6所示的表头，图中B～H项为设计者直接填入数值,I～X项为计算机自动显示值处,下面分步介绍自动计算表格的设计。 1).饱和水蒸汽压力的计算 计算饱和水蒸汽压力 式中T=273+θ（θ为空气温度℃） Pq =98.065×10E（kpa） 则相当于湿球温度τ的水蒸气压力编写对应的饱和焓，只是将上式中的B6改为D6。空气操作线CD上任意一点可用求出。因此i2编写方法是鼠标单击T6处，然后在如图所示的编辑栏输入= S6+I6/O6，输完之后单击编辑栏右侧的等于号，待屏幕弹出对话框，再单击“Enter”键，im编写方法是鼠标单击u6处，然后在如图所示的编辑栏输入= (S6+t6)/2。 7）逆流塔冷却数的计算 考虑到计算精度，逆流塔冷却数的计算积分采用辛普逊（Simpson）二段公式作简化计算： 则Ω编写方法是鼠标单击V6处，然后在如图所示的编辑栏输入= I6/6*(1/(P6-T6)+4/(R6-U6)+1/(Q6-S6))，输完之后单击编辑栏右侧的等于号，待屏幕弹出对话框，再单击“Enter”键。 8）横流塔冷却数的计算 先按求逆流塔冷却数的方法求出Ωn,再除以修正系数F0。 F0的编写方法是鼠标单击3/h） 3300 3520 3520 3150 干球温度（℃） 33 32.3 36.2 31.4 湿球温度（℃） 28 29.1 26.05 26.27 进水温度（℃） 43 37.4 39.17 39.14 出水温度（℃） 33 31.8 33.16 32.11 风量（m3/h） 243000 246000 242000 253000 大气压力（Kpa） 99.96 100.9 101.42 99.96 图7：某横流塔冷却数计算结果值 将测试的三个工况的B～F项直接填入表格中,然后用鼠标单击I6处,按住鼠标,按住鼠标左键不放,将鼠标拖至X6处,将鼠标移至X6右下角,待光标变成小“+”时,按住鼠标左键不放,将鼠标移至第9行,就可完成复制工作,在7、8、9行处计算机可以自动显示数值，测试工况1冷却数计算值大于设计值，填料的容积散质系数比设计值大,能满足冷却任务,而测试工况2、3均低于设计值(工况2是在该冷却塔运行六年后进行测试的，工况3是该冷却塔在更换填料后进行测试的)，尤其是运行六年后，填料的容积散质系数下降幅度较大，已不能满足冷却任务的需要。而改造后也未达到设计任务的要求，因此还存在着改造的缺陷。单纯从冷却数的大小不容易看出冷却效率降低多少，可以将不同工况下的冷却数修正到设计条件下，求出出水温度或水量。具体操作步骤见图8、图9。 图8：修正至设计条件下出水水温校核图 将设计条件下的工况复制至第10行处，然后保持水量不变，将出水温度空出，再在空栏处填入出水温度，直至填入的温度满足测试工况条件下的冷却数值。由图可以看出，修正到设计条件下，出水 图9：修正至设计条件下出水水温值 水温为32.5℃时，满足要求，因此该塔的冷却效率为（43-32.5）/（43-33）×100%=105%，同理可将工况2、3修正到设计条件下得到出水温度为33.9℃和33.2℃，因此冷却塔效率分别为91%和98%。分析其改造不成功的原因主要有： ① 填料片间距过大，水力停留时间短 ② 由于横流塔百叶窗的安装角度不合理，同时由于横流塔支撑架多，在安装过程中不可避免地在原百叶窗上开孔，如果对有孔部位不进行修补，横流塔溅水相当厉害，尤其在不开风机时加剧，造成冬季百叶窗易结冰，导致百叶窗及挡水板变形，向外凸出，水直接冲击边层填料，形成水幕，并且自上而下越来越密，无形中增加了风机的运行阻力，减少了风量，同时水幕对边层填料具有冲击破坏作用，加剧了填料的部分垮塌。因此在改造过程中不可忽视，在挡水板凸出处再插入新的挡水板。 ③未综合考虑整个气室的配风均匀性，填料安装没有按照上密下疏的原则，同时填料安装并未交错安装，影响了填料的热力性能。 ④由于横流塔内部结构本身复杂，填料支撑架过多，同时每层填料间安装