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pvc管施工　pvc管生产工艺 　　(1)、pvc线管生产线原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oC;这样就可以加入到挤出机的料斗. 　　(2)、pvc线管生产线挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出.由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出.螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的.加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速 　　(3)、pvc线管生产线挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件. 　　(4)、pvc线管生产线真空定型水箱为一模双腔,用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置. 　　(5)、pvc线管生产线牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频速. 　　(6)、pvc线管生产线切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收. 　　(7)、pvc线管生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的.卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环. 　　使用条件 　　pvc线管全称“建筑用绝缘电工套管”,执行标准:JG3050-1998.通俗地讲是一种白色的硬质PVC胶管,防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子.用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所.也可在潮湿的场所使用. 　　不得在特别潮湿,有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用.使用环境温度为-15℃~+40℃. 　　pvc线管优良的机械性能.优良的抗腐蚀性能,穿线管耐压强度高、工作压力超过2.5MPA.穿线管表面光滑、流体阻力小,不结垢、不宜滋生微生物. 　　热膨胀系数小,不收缩变形.传统的安装连接方式. 　　pvc线管环氧涂塑层更有效的解决了输水、埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀,使用年限可达50年 　　pvc线管暗敷设材料要求 　　凡所使用的阻燃型PVC穿线管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 　　阻燃型穿线管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。 　　所用阻燃型穿线管附件及暗配阻燃型pvc线管，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。 　　阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 　　辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。 /shownews.asp?id=461