薄膜印刷的影响因素与试验方法.PDFVIP

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  • 2017-06-14 发布于北京
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薄膜印刷的影响因素和试验方法 By Tom Kerchiss, RK Print Coat Instruments Ltd 翻译:翁开尔公司 薄膜材料的技术特点和通用性的扩展,使得机器用非纸基材料去生产产品变得可能。 塑料薄膜的物理、热力学和表面性能(PE、PP、PVC 等)决定了薄膜的生产程序和最终用 途。不管生产过程和最终用途的要求是怎样的,薄膜首先需是可制造的,这样它才可能在经 历艰难的运输过程后没有永久拉伸变形或者被破坏。 薄膜的抗拉强度,屈服点和模量都至 关重要,必须足以维持永久变形点以下的薄膜伸长,并且也要可以承受薄膜拉过转换机时的 张力大小。 为了防止变形,在运输时不能超过屈服点的10%很重要。与此同时,当需要缠绕时,较 低的负载能避免缠绕过紧、薄膜的网状结构被拉伸或变得宽松。大多数的网状结构在转换机 中都要经历周期性的(短周期)频繁启动和停止的工作过程,薄膜必须具备抗冲击性,减少因 突然加速而产生的网状结构损坏的风险。要确保即使操作员在没有很好的操纵生产,薄膜的 结构也能面对这些问题。不是所有的薄膜都一样,她们有各自的特性。以定向聚丙烯(OPP) 为例,OPP 的强度高,尺寸稳定性好,也适用于对渗透性有要求的应用。另外,OPP 可以提 供障碍阻力。 复杂和多层次的结构

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