影响烧矿粒度筛分数据准确性的因素.docVIP

影响烧结矿粒度筛分数据准确性的因素 及相应控制措施 摘要 本文简单介绍了京唐公司成品烧结矿在线检验设备及烧结矿质量检验在高炉冶炼过程中的重要性。在生产过程中，我们发现，由于烧结矿大成品（粒度大于20mm）、小成品（粒度小于等于20mm）比例不同，取样时大、小成品的取样比例不准确，导致烧结矿粒度检验数据存在偏差，本文重点讨论了影响烧结矿粒度筛分数据准确性的因素，针对这些因素，我们制定了相应的控制措施，并对烧结矿在线检验设备进行了 关键词 成品烧结矿 分级取样 粒度筛分 取样机改造 Abstract This article explains the Jingtang companys finished sinter testing-online equipment and the importance of Sinter quality inspection in blast furnace smelting.process.Because of the ratio of large sinter and small sinter is different, the ratio of large sinter and small sinter is inaccurate in sampling,cause the data of sinter size inspection is inaccurate. This article focuses on the impact factors of the sinter size test.To these factors, We have made the corresponding control measure,and Improvement the sinter testing-online equipment. Keywords: Finished sinter Grade sample Size test Equipment modification 前言 首钢京唐公司采用了先进的烧结矿分级入炉技术，对烧结矿的质量要求较高，因此我们的取、制样以及物理性能检验工作必须保证真实、准确。但由于烧结矿大成品（粒度大于20mm）、小成品（粒度小于等于20mm）比例不同，导致取样时大、小成品的取样比例不准确，从而检测得到的筛分数据不能准确代表成品烧结矿的粒度水平。本文分析了影响烧结矿粒度筛分数据准确性的因素以及对采取的相应控制措施 一、相关知识简介 1.烧结矿 将各种粉状铁料、熔剂、燃料按一定的比例进行配料、加水混匀、造球，然后将料布在烧结机台车上，用气体燃料——焦炉煤气点火，进行抽风烧结。混合料中的固体燃料燃烧产生热量，使熔点低的化合物熔化、生成液相，将难熔矿物粘结在一起，形成具有一定强度和还原性，且多孔、无规则形状的块矿体——烧结矿。烧结矿经破碎、筛分、冷却后送往高炉进行冶炼。烧结生产工艺过程大体分为：原料系统、配料系统、混合造球系统、烧结系统和成品处理系统等。 成品烧结矿，指粒度大于6.3mm的烧结矿。 高炉冶炼对烧结矿质量的要求主要有以下3方面： (1)品位高、杂质少、化学成分稳定。这样的原料可使高炉冶炼时炉况顺行，炉渣带出的热量少，有利于提高产量降低焦比。一些工厂生产实践证明，入炉的烧结矿含铁量每增加1％，焦比约降低2％，产量约提高3％。烧结矿中的有害杂质(硫、磷、铜、铅、锌、砷等)在冶炼时，有的进入生铁中，影响生铁质量和钢的性能；有的转入渣或变成蒸气挥发，这都会使高炉设备受到破坏或形成结瘤而影响生产。烧结矿成分波动大，会引起炉况不顺。一些工厂生产实践表明，入炉烧结矿的铁品位波动由±1.5％降到±0.5％时，焦比降低2.5％，产量提高4.5％。 (2)强度好、粉末少、粒度均匀。烧结矿强度差时，小于5mm的粉末就多，除会造成大量炉尘损失外，还会使炉内透气性变坏，冶炼过程失常；粒度过大则还原困难，使焦比增加。一些工厂生产实践证明，小于5mm粉末每减少10％可增产6％～8％，而6～50 (3)易还原、粉化少、高温性能好。易还原的烧结矿，在高炉中间接还原率高，初渣中的FeO减少，均有利于提高产量和降低焦比。在低温还原的条件下，烧结矿往往会出现粉化现象，若粉化程度达到某一定值时，就会影响炉内的透气性，致使生产指标下降。烧结矿的高温性能，通常是指温度在1250℃以上时的还原性、荷重还原软化性和熔滴性等。在高温下还原时，若发生较大程度的还原停滞现象，就会使还原速度大幅度降低；若开始软化或熔化的温度较低，软熔温度区间较宽，就会增加高炉中软熔带的透气阻力，对炉内的还原过程、炉缸温度和炉料透气性都有不利的影响，同时炉缸就不能保证充足的热量，因而影响炉缸的热工制度。 烧