石油化工设备完好及无泄漏标准分析.doc

附录I石油化工设备完好及无泄漏标准 中国石油化工总公司《工业企业设备管理制度》中对完好设备无泄漏标准都有明确规定，1992年修订的《石油化工设备完好标准》（SHS01001-92）对石油化工厂通用、炼油、化工、化纤、化肥、动力、仪表、电站、供排水、空分等各类具体设备都有更细致具体的条文规定，而且对完好岗位及无泄漏装置（区）和完好装置有明确的标准。现将常用的标准摘录于后，供石油化工厂设备检查时参阅。 完好设备标准 石油化工完好设备必须具备以下四条标准 1.运行正常，效能良好； 2.内部构件无损，质量符合要求； 3.主体整洁，零附件齐全好用； 4.技术资料齐全准确。 二、离心泵完好标准 1.运行正常，效能良好 （1）压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上； (2) 润滑、冷却系统 畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。润滑油（脂）选用符合规定。轴承温度符合设计规定； （3）运转平稳无杂音，振动符合标准规定； （4）轴封无明显泄漏： 填料密封泄漏：轻质油不超过20滴/分；重质油不超过10滴/分。 机械密封泄漏：轻质油不超过10滴/分；重质油不超过5滴/分。 2.内部构件无损，质量符合要求 主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。 3.主体整洁，零附件齐全好用 （1）压力表应定期校验，齐全准确。控制用及自起动联锁系统灵敏可靠。安全护罩、对轮螺丝、琐片等齐全好用； （2）主体完整 ，稳钉、挡水盘等齐全好用； （3）基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； （4）进水口阀及润滑、冷却的管线，安装合理，横平竖直，不堵不漏。逆止阀灵活好用； （5）泵体整洁，保温、油漆完整美观； （6）附机达到完好。 4.技术资料齐全准确，应具有 （1）设备档案，并符合总公司设备管理制度要求； （2）定期状态监测记录（主要设备）； （3）设备结构图及易损配件图。 三、离心式压缩机完好标准 运行正常，效能良好 设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上； 润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用。润滑油、封油选用符合规定。滑动轴承或滚动轴承温度符合规定； 润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用。报警及停机控制应灵敏准确； 运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。 内部机件无损，质量符合要求 机件材质选用符合设计要求； 转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限均应符合规程的规定。 主体整洁，零附件齐全好用 （1）压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全应定期校验，灵活准确。安全护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用； （2）主体完整，稳钉、机体排污、放水阀齐全好用； （3）基础、机座坚固完整，地脚螺栓及全部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； （4）进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏； （5）机体整洁，内外表面无因敲、打、铲、咬的痕迹，油漆完整美观、 4.技术资料齐全准确，应具有 （1）设备档案，并符合总公司设备管理制度要求； （2）定期状态监测记录； （3）润滑油定期分析记录； （4）设备结构图及易损配件图、 四、离心式风机完好标准 运行正常，效能良好 设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上； 润滑系统与冷却系统畅通好用，润滑油选用符合规定。轴承温度不超过设计规定； 运转平稳无杂音，轴位移和振动符合规程规定； 防喘振系统灵敏可先靠、 内部机件无损，质量符合要求 主要机件质的选用，及转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。 主体整洁，零附件齐全好用 压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对轮螺丝、销片等齐全好用； 主体完整，定位销、放空阀等齐全好用； 基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固； 进出口阀及润滑、冷却系统，安装合理，不堵漏； 机体整洁，油漆完整美观。 技术资料齐全准确，应具有 设备档案，并符合总公司设备管理制度要求； 定期状态监测及分析记录； 设备结构图及易损配件图。 五、管式加热炉完好标准 运行正常，效能良好 设备效能满足正常生产需要或能达到设计能力的90％以上，但不能超负荷运行； 各部流量、温度、压力等指示准确灵敏、调节灵活，没有严重结焦和憋压现象； 炉管无局部过烧，裂纹、鼓包、管径胀大，炉管弯曲不超标； 火嘴无结焦、堵塞。自动检测仪表控制准确，“三门一板”灵活好用； 炉体严密 无严重漏风，外壁温度符合设计要求； 炉体及内部构件无损，质量符合要求 各部件材质和回弯头、炉管的壁厚，胀接安装质量要求应符合规程规定。吊挂、管板等受压受热部件无断裂和严重变形； 炉墙、衬里无严重损坏脱