HZS系列预拌混凝土搅拌站的除尘改造.pdfVIP

第 36卷 第22期 山 西 建 筑 V01．36No．22 2010年 8月 SHANXI ARCHI1、E( URE Aug． 2010 ·355 · 文章编号：1009．6825(2010)22．0355～02 HZS系列预拌混凝土搅拌站 的除尘改造 乔 洪 鹏 摘 要：针对HZS系列预拌混凝土搅拌站运行时可产生粉尘的部位，提出了相应的防尘除尘措施，阐述了除尘器及除尘 系统的选用，实践证明：除尘改造后，极大降低了粉尘对大气的污染，同时提高了搅拌站的生产环境质量。 关键词：H： 混凝土搅拌站，除尘，除尘器，大气污染 中图分类号：TU642 文献标识码 ：A 伴随预拌混凝土搅拌站的纷纷建立，搅拌站生产时产生的粉 卸料门K2打开或者粉料卸料门K3打开时，除尘器蝶阀K1打 尘污染问题也 日益引起相关部门的重视，在环保问题越来越受到 开；3)当搅拌机卸料门打开时，除尘器开始气流反吹，将灰尘吹下。 重视的今天，如何消除搅拌站的粉尘污染问题 已经摆在我们面 同时，为了操作方便 ，在操作 台上针对中间仓另外设置手动 前。下面着重就 “HZS系列预拌混凝土搅拌站”对粉尘的处理方 控制按钮 ，此按钮功能是 ：当中间仓卸料门打开时，按下按钮 ，则 式进行分析，并针对实际应用过程 中出现的问题进行 了适当改 中间仓振动电机启动，以利于骨料卸料；当中间仓卸料门关闭时， 进。该搅拌站的结构：骨料采用钢质直列式料仓贮存，由装载机 按下按钮，则抽风机运转，进行手动收尘。 上料。骨料配料完毕后由大倾角输送皮带机加注到集料斗。通 1．3 粉料矿粉储料筒仓 过集料斗下面的气动阀门直接加注到搅拌筒内；水泥、粉煤灰等 主要是由运输散装物料的罐车向筒仓内加注水泥、粉煤灰等 散装物料是由筒仓经过螺旋输送机运送到称量斗，称量完毕后称 散装物料时，需排出筒仓内的空气而形成正压引起的。 量斗下面的蝶阀开启加注到搅拌筒内。针对上述结构和现场实 原始的除尘工艺是在储料仓顶部安装滤网式的仓顶结构 ，此 际运行的情况，粉尘的产生主要集中在骨料输送过程 、混凝土搅 结构过滤面积大，安装及操作简单。其缺点是成本较高，除尘效果 拌、粉料矿粉储料筒仓 3个部位 ，现分别阐述如下。 差 ，且维护时需要打开储料仓顶部，极易造成粉尘扩散，污染环境。 1 粉尘部位的除尘分析及改进 1．1 含尘骨料输送 主要是碎石在抛投料过程中形成扬尘 ，具体部位有骨料出料 口、运输通道。骨料称量皮带机向大倾角输送皮带机底部接料斗 抛投骨料及运输过程中，由于存在着一定的高差，故在抛投过程 圈 一 中会产生粉尘。 传统的措施是在出料 口上方增设雾化的喷淋设施来压制粉 图1 搅拌机除尘示意图 尘，但喷淋的程度不易掌握 ，密闭性不好，容易造成二次污染 ，同 时会影响到砂石等原材料的含水率，降低了混凝土质量。 针对以上缺陷，对 HZS搅拌站的操作程序重新修改，优化生 产流程，调整砂石的投放顺序，利用砂子含水率高能粘结石粉的 特点来达到 目的，这样就避免了因含水率的差异造成的混凝土质 一 量问题。同时，在大倾角皮带输送机上增设防尘罩，将皮带机整 体封闭起来，使骨料在密闭的通道中运行。这样不仅可挡风防止 骨料粉尘所造成的污染，而且也避免了雨雪对混凝土质量的影 图2 收尘机的结构与安装 响，同时也延长了输送皮带的使用寿命。 1．2 混凝土搅拌 针对粉尘极易扩散的情况 ，HZS搅拌站采取的主要措施是加 设WAM仓顶收尘机 ，见图2。该机下部是由聚酯材料制成 的多 水泥、粉煤灰等散装物料在称量完毕后向搅拌筒内卸料形成