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编号：A7302—（110715）
智能型落纱车
设计任务书
青岛云龙纺织机械有限公司
2011年7月15日
1、设计参考依据
1.1 经纬股份细纱机整机落纱装置。
1.2 湘潭纺机厂FU221DC电动落纱车。
1.3 松宝智能型落纱车
2、产品型号、名称、用途、加工原料、适用范围
2.1 产品型号：
2.2 名称：智能型落纱车
2.3 产品用途：用于细纱机满纱后，落纱工序。减少细纱机落纱工序用工。不破坏细纱机纱线质量。
2.4 适用细纱机车型。所用市面上现有的细纱机。
2.5 适纺管纱：根据市面纱管不同，设计不同的适应机型
3、主要技术参数及主要机械结构
3.1 抓管型式：借鉴集体落纱，采用气囊抓管。
3.2 一台细纱机落纱时间：
3.3 一人落几台细纱机：
4. 技术经济指标：
4.1 重量：最大120KG
4.2 质量：优于现有市面落纱车
5. 机器构成：机架组件，落管组件，插管组件，切线组件，整管组件，电气组件，PLC控制组件等。
6.主要特征：本机是使用采用自行设计开发的插、拔管、切线等结构，保证落管和插管及切线的准确度及协调性。
7、设计中的标准化要求
7.1 图样及技术文件贯彻六项互换性基础标准及规定贯彻的各项现行标准；
7.2 在保证满足功能要求的前提下，尽可能继承和借用老产品的零部件，并尽可能提高标准化系数。
8、技术关键
8.1落纱时保证不破坏纱线，抓管器准确有效。
8.2插管时保证插管准确度100%
9、设计与制造单位：
青岛云龙纺织机械有限公司
10、设计试制的进度要求：
试制阶段，对所有涉及的研发工序做一个完整的跟踪记录。
10.1 7月中旬，讲解初步设计方案，听取各方面意见，随后对方案进行改进。
10.2 8月中旬，完成改进后方案的设计，包括零部件图纸、逻辑功能分析，整理好详细的设计内容及计算。
10.3 9月中旬协助完成零部件的制作、电气元件的采购、自动化控制的设计（如气动回路、电路图等），争取9月底完成样机一台。
10.4 10月初到厂家进行试验，总结不妥之处，对其进行改进，10月底完成改进后的样机。
10.5 11月继续对样机进行试验，同步完成有关机械鉴定材料的准备和总结，争取月底完成成功的智能型落纱车。
10.6 12月协助完成落纱车的投产工作，包括工艺、工装、电气元件的采购、使用说明书的编写等工作，同时着手准备智能型落纱车全套机械鉴定材料。争取来年一月将落纱车推入批量化生产的轨道上。
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