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第一篇 反应器 第一节 概述 反应器又称化学反应设备，即用于实现化学反应过程的设备。生产过程中，聚合、熔融、混合、溶解等工序都要应用反应器。 一、反应器的构造和种类 1.构造 2.种类：反应器种类很多，可以从不同的角度加以分类。 按生产工艺： 二、对反应器的主要要求 1.容积－确定V、L/D 反应器的容积（V）必须与生产能力相适应，高度与直径之比（L/D）必须满足工艺要求； 2.强度（刚度）－壁厚 在工作温度和压力下，各零部件应有足够的强度和刚度； 3.当物料有腐蚀性时，反应器应耐腐蚀，且保证物料不变质； 4.密封可靠，操作安全； 5.结构合理简单，制造维修方便，材料来源广，价格低廉等。 第二节　反应器壳体 一、受内压的反应器壳体 分析薄壁容器的应力有两种理论： 1.无力矩理论：设壳体很薄，壳体截面上无法承受弯矩，只有拉应力或压应力，不存在弯应力； 2.有力矩理论：壳体有一定的厚度和刚度，因而除受拉或压应力外，还有弯矩或弯应力。 1.受内压薄壁圆筒应力分析 ⑴环向应力δ2 ⑶分析 ①δ2＝2δ1 2.桶体顶盖（封头）简介 ⑴球形封头 制造困难,直径超过2.5m时,可用数块钢板焊接； ⑵碟形封头 制造容易,深度小； Rn=Dn 球面半径 r=0.1~0.15Dn 过渡曲面半径 h2=0.226Dn 圆筒折边高度 S封头=S+10%S S为筒体厚度 目前，只是当椭圆形封头的模具加工困难或缺乏大型锻压设备时，才以人工敲打来制造碟形封头。 ⑶椭圆形封头 它由半个椭球壳和一段高度为h的直边部分组成，h值取25~50毫米。设置直边部分的目的是为了使边缘应力的作用区避开封头与圆筒的连接焊缝。 ①由于椭圆形封头的母线的曲率半径变化是连续的，所以封头中的应力分布较碟形封头均匀； ②从制造角度看，由于椭圆封头的深度较半球形封头浅，所以整冲压比较容易，但仍比碟形封头困难； ③椭圆形封头较好的力学性能及较易制造的特点，使它在中、低压容器（设备）上获得广泛应用。 ⑷锥形封头 多用于底盖，便于收集并卸除设备中的物料，出料根据物料粘度α=45~1200 ，厚度与桶体相同。 注意：平板形封头制造方便，但承受能力差，一般只用作常压容器的顶盖。 二、受外压的反应器壳体 反应器受外压时其轴向及环向应力均为压应力。 受内压薄壳容器的破坏是由于强度不足而引起破裂。外压薄壳容器即使在强度足够的情况下，也会被压瘪而出现波形断面。 容器在外压下失去原形而出现波形断面的现象称为丧失稳定。失去稳定时的外压力称为临界压力。 容器丧失稳定的主要原因是容器本身的平衡状态遭到破坏。 薄壁圆筒的几何尺寸和材料不同，临界压力的大小不同，丧失稳定性时的断面形状也不同，长径比大的圆筒失稳后断面呈扁圆形，这种圆筒称长圆筒；长径比小的圆筒失稳后呈两个以上的波形，这种圆筒称为短圆筒。对钢制外压薄壁圆筒，区别长短的长径比可由下式算得： 式中：L?圆筒计算长度（厘米）（为法兰或两加强圈的中心距，如有封头焊接在筒身上，应计入1/3hw，hw为封头曲线部分的高度） Dw?圆筒外直径（厘米） S?不包括附加量的计算壁厚（厘米） 化纤生产中，使用 反应器绝大多数为短圆 筒，钢制外压短圆筒的 壁厚计算公式： 式中： m ?稳定系数 p ?操作压力 mp －临界压力 E ?弹性模量 （公斤/厘米2） 短圆筒：当圆筒两端的边界影响不能忽略时，此时圆筒称为短圆筒。短圆筒失稳时出现三个以上的波。 第三节 反应器的主要尺寸及设计指示 一、反应器的容积 ⒈间歇式反应器 式中： Qd －日产量kg（24小时） T －操作周期（小时）（包括辅助生产时间，如：加料、出料甚至清釜） σ－设备的备用系数（通常取0.1～0.15，重要机台取0.25～0.5） γ－视比重，又称假比重（kg/m3） 即每立方米容积的物料重量。 （例：4 × 3 × 3mm3