级配碎石基层施工1.doc

路拌法-级配碎石基层施工 1．编制说明1）适用范围仅适用于公路的基层施工 2）检索内容正文1）概述本段路面结构：基层设计为级配碎石，厚度ⅩⅩⅩcm，宽度ⅩⅩⅩm，共计ⅩⅩⅩm22）施工方案级配碎石基层采用稳定土拌和机拌和，平地机平整，轻型压路机配合重型压路机碾压成型 3）人员、料具、设备配备及劳动生产率人员配备工作名称 工作内容 人员配备 测量放线 打桩、测量、放线、复核 2人 拌和 路拌机拌和 1人 上料运输 装载机上料、汽车运输 12人 摊铺 人工配合平地机平整 8人 施工技术 技术管理 2人 试验检测 试验检测 2人 材料材料名称 来源 要求 碎石 就近碎石厂采购 石屑 就近碎石厂采购 质地坚硬、级配合适 水 就近河、井水 清洁、有机质含量符合要求 设备配备设备名称 规格型号 生产率 功率 数量 稳定土拌和机 RS-425 2.438m宽 325KW 1台 推土机 SH120 93.4KW 1台 装载机 ZL50C 3m3 156KW 3台 平地机 PY-180 132KW 2台 振动压路机 YZ18 18t 141KW 1台 振动压路机 CA25D 9.6t 80KW 1台 胶轮压路机 YL-16 16t 73.5KW 1台 自卸车 CWB520 15t 250KW 10台 洒水车 JN1172 10m3 154KW 4台 振动平板 TV60NK 2.6KW 1台 劳动生产率本工程控制工期点为平整碾压的能力：两台平地机大约能生产7500m2。 4）施工布置5）路拌法施工工艺流程 6）施工方法及工艺措施（1）施工方法 ①准备下承层 a基层的下承层是底基层，下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱、平整度和压实度，没有任何松散的材料和软弱地点。 b基层施工前对底基层进行压实度检查，对于柔性底基层还进行弯沉测量。凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压，换填好的材料，挖开晾晒等措施，使之到规定的要。 c基层施工前逐个断面检查下承层标高是否符合设计要求，底基层上的低洼和坑洞，仔细填补和压实；刮除底基层上的搓板和辙槽；靶松松散处，洒水并重新碾压，达到平整密实。 d在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如5～10m）应交错开挖泄水沟，利排除进入路面结构层的水，否则两侧要设纵向肓沟。 ②施工放样 a在下承层上恢复中线。直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外0.3～0.5m设指标桩。 b进行水平测量，在两侧指示标上用明显标记标出基层边缘的设计高。 ③备料 a计算材料用量 a）采用未筛分碎石和石屑组成级配碎石，按级配的要求，计算未筛分碎石和石屑的配合比。或采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑组成级配，按级配的要求，计算不同粒级碎石和石屑的配合比。 b）根据各路段基层或底基层的宽度.厚度及预定的干压密度并按确定的配合比分别计算各段需要的未筛分碎石和石屑的数量或不同粒级碎石和石屑数量，并计算每车料的堆放距离。 ④运输和摊铺集料 a集料装车时，控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多，且料堆每隔一定距离应留一缺口。 b集料在下承层的堆置时间与运送集料摊铺集料工序相比只提前数天。集料过早运送到路上，原先含水量合适的集料水分会蒸发，集料变干；在雨季施工时，碎石过早堆放在路上，下雨时，料堆会变成滞水坑，使下承层的含水量明显增大。影响下承层的强度均匀性，在雨后的施工碾压过程中，甚至会产生局部弹簧现象。 c事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实系数，它是混合料的松铺干密度与压实干密度的比值）。平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.251.35。 d用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱，同时摊铺路肩用料。 e检验松铺材料层的厚度，视其否符合要求。松铺厚度=压实厚度*松莆系数。必要时，进行减料补工作。 f级配碎石的未筛分碎石摊铺平整后，在其较潮湿的情况下，向上运送石屑。按计算的距离卸置于未筛分碎石层上，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺的碎石层。 g采用不同粒级的碎石和石屑时，将大碎石铺在下面，中碎石铺在大碎石层上，小碎石铺在中碎石层上。洒水使碎石湿润后，再摊铺石屑。 ⑤拌和及整形 a用稳定土拌和机拌和2遍以上，拌和深度直到级配碎石层底，最后一遍拌和时切入下承层1～2cm。 b用平机将拌和均匀的混合料，按规定的路拱进行平整和整型，在整形过程中，注意消除粗细集料离析现象。 ⑥碾压 a整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12T以上三轮压路机.振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线段，由路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，