《数控编程与操作》说课程.ppt

长兴技师学院 石显奎 《数控编程与操作》说课程 一、课程标准（培养目标） 一、课程标准（课程定位） 一、课程标准（课程目标） 二、课程内容 三、课程支撑（教材选取） 三、课程支撑（内容选取、安排） 三、课程支撑（实训条件） 三、课程支撑（师资配置） 三、课程支撑（资源平台） 四、课程实施（教学对象） 四、课程实施（教学对象） 四、课程实施（教法、学法） 四、课程实施（教法、学法） 四、课程实施（教法、学法） 四、课程实施（评价体系） 五、课程特色与创新 五、课程特色与创新 * LOGO 《数控编程与操作》说课程 课程内容 课程标准 特色创新 课程支撑 课程实施 提高学生解决生产问题的能力 培养学生良好职业素养 专 业 培 养 目 标 数控加工工艺员 制图员 数控机床操作工 职业群 销售、管理 教室车间化 车间企业化 CAD/CAM技术 数控原理与控制 液压与气动技术 数控机床故障诊断 钳工实习 车工实习 数控编程与操作 数学 机械制图 工程力学 公差配合 车工工艺 钳工工艺 金属材料 机械基础 电工基础 后续课程 数控车工中级 技工学校毕业证 前导课程（基础） 核心课程 知识目标 能力目标 情感目标 课 程 目 标 a、掌握常用数控车床系统编程与操作 b、会编制数控加工工艺文件； c、会对数控加工工件进行误差分析 a、具备数控车床使用能力 b、具备初步数控机床调试维护能力 c、分析和解决生产中出现问题的能力 a、善于思考，具有创新意识 b、具有较好的职业素养 “7S” c、具有学会合作、认真严谨的态度 1.能制定简单的加工工艺 2.能正确选择和安装刀具、并确定切削参数 3. 能编制带有台阶外圆、锥面、螺纹、锥 螺纹、圆弧的零件的加工程序 4能正确操作数控车床及操作面板 5.能按规定润滑保养数控车床 6.能在数控车床上加工带有台阶外圆、锥面、 圆弧、螺纹的零件、公差等级IT9、 表面粗糙度Ra3.2um 7.能够使用游标卡尺、外径千分尺、角度尺、 螺纹中径千分尺测量相关的尺寸 8.能利用机床位置显示功能自检工件的尺寸 并修正 9.了解影响加工精度的因素  数控车工中级工国家职业资格标准 本书反映先进的教学理念，突出理实一体化教学的原则。根据任务驱动的先进教学理念，对教材内容进行重组，以典型零件的生产为载体，有机融入理论知识和操作技能。同时，在教材中多采用图片、照片以及步骤清晰的操作流程，既再现了工作岗位的情境，又激发了学生的学习兴趣。 原则：够用、实用 删除了自动编程、数控仿真 增加了广数、华中等数控机床编程 课时分配：周课时12+3 教学周：18 任务一、数控车床面板操作（4学时） 1.面板熟悉、程序输入 2.JOB、MDI、AUTO、EDIT 任务二、手动切削切（2学时） 切削简单阶梯轴 任务三、简单轴件加工（8学时） 任务四、复合循环加工（G71）（12学时） 简单阶梯轴、带圆弧轴 任务五、切槽加工（4学时） 同时巩固G71指令 任务六、螺纹加工（4学时） 同进巩固G71、切槽 任务七、中级工难度综合训练（120学时） 任务八、国产数控机床编程（12学时） 考核（20学时） 校外实训基地： 1、长兴诺力有限公司 2、海悦自动化有限公司3、泗安丰帆数控 定期组织到企业参观 校内实训基地： 1、数控车实训车间(数车18台) 2、数控铣实训车间（铣6台） 3、数控机床故障诊断维修车间 4、钳工、车工实训车间（32车床、240多个钳工工位） 实训条件 专业教师队伍 鉴定师队伍 导生 机械专业教师33人，双师型一体化教师达到100%，其中高级技师6人、技师18人，其它教师都达到高级工要求，大部分教师都具有多年从事机械专业课教学经验，教学方法独具特色 年龄分布存不均，，缺少必要的实践技能，从事理实一体化教学师次只能达到80%。学校有17个机械专业班，教师工作量较大。行业专家上课时间过少 。 Text 外骋教师 企业行业专家 具有较强的行业经验，对行业发展方面有较深了解 学生间的交流更容易 与企业共同编写工学一体教材 网上下载数控加工视频形成视频库 与企业合作的产品 现代制造技术辅助软件CAXA 一流的设备 一流的师资 一流的生源？ 中职学生现状 优秀技工 学习积极性差 专业基础知识弱 自我为中心、爱表现 没有合作意识 精力充沛 具有创新精神 好奇心强 挑战权威 第一种学习方式——“听讲”，也就是老师在上面说，学生在下面听，这种我们最熟悉最常用的方式，学习效果却是最低的，两周以后学习的内容只能留下5％。  第二种，通过“阅读”方式学到的内容，可以保留