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安全检查“三要素” [字号：小中大] 安全检查是企业搞好安全生产常用的主要方法和手段，检查能发现问题、解决问题、预防事故的发生。安全检查要抓住“三个要素”：一看、二问、三检测。 一看 首先看现场。看现场清洁生产、文明生产状况。有无“跑、冒、滴、漏”现象；设备是否达到“四无”“五不漏”(“四无”是：无积尘,无积油, 无积水,无杂物。“五不漏”是：不漏油、不漏水、不漏风、不漏煤、不漏电)；环境是否干净清洁，物料、器具摆放是否整齐有序，是否有“脏、乱、差”状况，工作环境是否安全适宜(如通风、照明、气味、温度、噪音、粉尘等)。 其次看规程制度。是否制定适合实际情况的《规章制度》和各类设备、工艺的《安全操作规程》，是否签订落实各级、各岗位的《安全生产责任制》(包括岗位设备、工艺的操作管理责任)。 三看设备、设施安全情况。如房屋建筑、设备安装以及附属设施等是否符合安全要求，如房子与房子、设备与设备的安全间隔，室内与室外的消防安全通道，危险化学品仓库的安全储存条件及生产使用过程中的防火防爆、泄漏泄压措施、设备配型(材)是否正确(如压力容器与非压力容器、防爆与非防爆、防腐与非防腐等等)，管道、电线放置是否规范合理，部分需防冻保暖或者防晒防雨的设备是否安全防护措施等等。 四看物料堆放。是否按品种、按特性、按包装、按规格分类安全隔离和合理堆放，储存、摆放是否符合防火、防爆、防腐、防潮、防晒、防倾倒等安全要求，各种物料的标识是否齐全并清晰醒目。 五看设备维护保养。包括配套的安全装置、电气设备、消防器材、应急器具、防护用品等，是否齐全完好，是否安全正常运行，是否“带病作业”等。 六看厂区、车间的规划布局是否合理，标识是否清楚明显。如生产区、办公区、生活区是否明显分离，设备安装、物料摆放是否合理，作业场所各类禁止、警告、指令、指示标志（标识）是否清楚醒目，危险化学品岗位的安全告知牌是否清楚醒目。 七看在岗职工遵纪守规(包括操作)情况是否良好。是否违反劳动纪律和操作规程的现象，如串岗、离岗、睡岗、打闹、抽烟、喝酒、干私活、违章操作等。有无外来人员违章作业。 八看劳动防护措施是否到位。“台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩”，个人防护规范齐全(工作服、鞋、帽、手套、口罩、面具等)。 九看各类记录。如设备运行操作记录、交接班记录、设备检修维护保养记录、巡回检查记录等是否如实填写。 十看职工持证上岗情况。一般岗位的“安全作业证”，特殊工种的“资格证”，是否按要求经培训考试合格后，实行持证上岗。 二问 问各类规程制度、作业标准是否认真贯彻实施(重点是工艺要求和设备操作)；问各级、各岗位的安全生产责任制是否落实到位，如设备的维护保养责任、危险化学品的安全管理责任、日常安全检查和监督管理责任等；问安全经费是否到位，奖罚措施是否兑现；问项目在设计、开发、施工、应用投产时，是否实行“三同时”，并进行了必要的安全评估和验收；问发生了事故或发现重大隐患后，是否按“四不放过”原则进行了认真严肃的调查处理；问新职工进岗(包括民工和实习人员)、老职工换岗，是否都进行了必要的安全生产“三级”教育和转岗培训，日常的安全教育是否到位，如安全生产知识、消防安全知识、劳动防护技术、岗位设备操作、工艺程序、相关注意事项及万一发生事故后的应急措施等等，包括职工的应知应会知识和安全技术的掌握程度情况，在生产计划布置安排、项目上马、装置维修、气候转变、节假日休息时的提醒教育是否到位；问日常安全管理情况如何，如值班、检查、评比、考核等等；问动火、进入有限空间、登高作业等时，是否按要求进行审批办证；问岗位设备运行是否正常，使用过程中是否发现异常现象，平常发生的故障有哪些；问生产过程中，是否发现工艺规程尚欠完善的地方和作业流程不顺畅的环节等等。 三检测 检测高层建筑物(房子、煤仓)、配用机电设施及电气设备、易燃易爆危险化学品储罐（桶）、仓库以及生产使用岗位等地方的安全防护装置、设备设施是否符合安全要求，如防雷、防静电的避雷、接地装置是否正确安装，并畅通有效；检测消防设施及应急器具是否完整好用；检测“锅、容、管、特”设备的安全装置、仪器仪表是否灵敏正常并安全可靠，是否失灵和腐蚀受损现象，管壁是否腐蚀减薄、锈蚀起皮；检测废水、废气、废渣、粉尘、噪音是否超标，排放、废弃是否符合相关的安全、卫生标准(包括盛用过危险化学品的桶、袋、设备等)；相关设备(包括零部件)的几何形状、强度、耐压、受力是否符合规定要求；检测危险化学品桶、罐万一泄漏后的安全防护设施，如围栏容积、回收转储措施等。 以上安全检查“三要素”，可以是“看”、“问”、“检”单独进行，也可以是“看、问、检”同时进行，或穿插进行，主要根据检查需要和被检查对象的实际情况而定，灵活运用。为有针对性地、有目的地、