质量管理注意事项.docVIP

质量管理应注意的几个问题 质量管理应注意的几个问题1、工作服的规范问题：包括更衣程序、更衣室的管理、袖口松、上衣外露、发网、帽子、工作服不规范穿戴、头发外露、工作服脏等问题；２、洗手消毒程序的规范管理：包括入车间、工作过程的定时消毒、个别污染时的洗手消毒、外出人员尤其是入厕人员（包括车间外入厕）的洗手消毒、消毒水的浓度、皂液盒的维护和皂液的浓度等；３、消毒班人员的工作质量和工作效果；４、袋子的系口、开口（包括所有工作的原料、辅料、半成品、成品的换袋）的方法问题（异物隐患、卫生）；５、产品的防护问题；在库产品的防护（冷库、零度库、辅料库、速冻间）：包括周围环境（污物、漆片、顶棚、墙壁、设施设备的易脱落物及库内杂物）、人为因素（踢、踩、机械损伤污染、器具损伤污染）等；在线产品的防护：冷凝水及顶棚、墙壁、设施设备的易脱落物体；产品靠墙（柱子）存放；维修前后现场的清理；水管纱网的完好程度及纱网的固定方法；系围裙的带子；物料传递口（包设备的入料、出料口）的完好程度和清洁程度；周转筐的塑料丝及清洗不彻底携带的异物；冰的清洁和合理的使用方法；纸箱上的油污；辅料、包装的提取时间及其附属物（绳子、内外包装等）的处理；提货、转运过程的产品防护；运输车辆的卫生（铁锈、漆片、附属物、脏水等）、适宜的运输量和运输方法（防止产品落地、与墙壁碰撞等）、适宜的包装（防止途中异物落入）、运输人员工作服的规范穿戴（毛发、线毛的落入）；卫生方面的防护：防止交叉污染的发生（影响因素同 ）；6、现场管理混乱的现象：　　?原料/半成品/下脚料/成品堆积；　　?工器具、塑料袋、竹签等乱放，工作台上有无用的物品；　　?人员走动频繁，交叉往复，特别是进出消毒间、零度库的人员；　　?落地产品无人处理，地面垃圾、碎肉、油污多，地面积水，污水漫流；　　?工作暂时的停顿，工人靠墙，手乱动乱摸，整理工作服等，重新开始工作时没有按程序重新洗手消毒；　　? 其他不符合要求的混乱情况 ；7、设备、设施不按规定的要求使用：　　?清洁度（异物方面和微生物方面）生产前的清扫消毒、生产过程的定时清扫消毒、生产结束的彻底清扫消毒；　　?未按操作规程操作；　　?安全性；8、不按加工工艺的要求生产；9、车间及车间辅助设施内的灯具、与外界连接处纱网、地沟箅子等的完好程度和及时维修、更换；10、称量的问题：称量的方法（适宜的称量的工具、认真负责的操作人员）；11、原辅材料、包装物料的检查、挑选；12、产品的错装、多装、漏装，标识不清或标识错误等。 食品质量管理要注意以下的理念（个人意见，仅供参考！）： 1、标准（制度）的制定是企业质量管理是否良好运行的前提！（有法可依！）；2、严格按照有关标准（制度）执行！（有法必依！）；3、确保标准（制度）在生产过程中实施的有效性与充分性！（执法必严！）；4、质量管理部门树立威信，有赖于本部门的能力以及管理高层的推动，有违反相关标准（制度）的应进行处理！（违法必究！）。 ?企业质量管理体系的规范有效运行是要确保产品质量达到顾客放心、满意的关键。只有质量体系得到持续改进．最大程度地完善质量管理体系，才能促进企业的各项工作发展。目前，许多企业、尤其是食品生产企业通过实施ISO9001认证，使企业的质量管理水平得到了较大提高，但是要使建立的质量体系得到有效运行，并结合企业产品的要求进行持续改进仍是许多食品生产企业面临的突出问题。笔者认为，食品生产企业质量管理体系做好持续改进应特别关注以下几个问题。　　体系的融合是质量管理体系持续改进的重要内容??　　在食品生产企业中，有食品质量安全市场准入制度、出口企业的出口食品卫生注册制度等官方要求，有些企业同时建立了ISO9000质量管理体系、卫生质量体系、HACCP体系等，同时运行两套或三套体系文件，企业的各个管理体系相互独立，互不衔接，程序文件不能相互引用，造成质量管理体系运行成本增加。　　食品加工企业管理体系的建立和运行，最终要保证所生产的产品是安全、卫生的。食品的安全卫生指标是产品的重要组成部分，合格的产品不仅是数量、规格、外观和包装合格，而更重要的是产品的安全卫生质量合格。所以，管理体系的融合是食品企业质量管理体系持续改进的一项重要内容。但是，管理文件的融合还只是管理体系融合的开始，重要的是通过各过程的衔接和程序文件、三级文件的共用、质量记录的通用等，形成方便使用、控制有效、满足多个标准的程序文件，使管理人员充分了解相关体系的联系和区别，使操作人员方便使用各种质量记录，达到体系的高度融合。例如，企业可将HACCP体系、卫生管理体系作为质量管理体系的其中一项内容来对待，使HACCP和卫生管理合为一体；内部审核和管理评审将卫生管理、HACCP运行等相关内容一并