质量管理体系控制流程120815.docVIP

质量管理控制流程 产品市场 技术支持 生产制造 物资采购 质量验证 产品发货 产品市场 与顾客签订的销售合同管理：台账、评审记录 与顾客沟通记录：订货、电话订单、质量信息 质量反馈的传递管理：销售—技术—检验－生产，分析、整改、措施、记录 销售计划及完成情况分析 年初市场分析报告、年末顾客满意度分析报告 二、工程技术 6. 技术文件的制订与设计：产品设计、工装设计、控制计划与作业指导的编制、专用量检具的设计、工位器具设计、专用检测设备使用说明的编制 7. 技术文件的更改管理 8. 技术文件的发放管理 9. 技术文件的存档管理 10. 生产现场作业指导和操作规程的管理 三、生产制造 11. 生产计划及其完成情况分析 12. 生产流程控制 13. 设备维修计划及其实施记录 14. 设备台账 15. 设备保养记录 16. 设备采购与报废的管理 17. 生产现场的5S管理 四、物资采购 18. 采购计划及其完成情况分析 19. 供应商的管理 20. 采购物资的库存管理：台账、摆放、标识、区域、账物卡相符 21. 进货物资检验验收管理 五、质量验证 22. 进货零件检验制度、检验记录：检验批次、抽检比例、检验记录 23. 生产过程中的零件检验制度、检验记录：巡检次数检验比例、检验记录 23. 成品入库的检验记录：百检制 24. 计量器具定期检测记录 25. 质量信息反馈的分析、整改、措施记录 26. 定期产品质量管理分析例会制度 27. 质量成本控制分析 28. 不合格品的管理 六、成品出厂 29. 成品库房管理 30. 成品发货管理：发货单、物流单 质量管理体系流程（TS16949） 在上面的基础上将增加： 31. 管理评审控制 31. 内部质量管理体系审核控制 33. 产品审核控制 34. 过程审核控制 35. 组织机构、相关人员责任制 36. 质量方针与质量目标 37. 质量手册控制 38. 程序文件控制 39. 培训内审员 40. 培训员工质量管理体系标准：TS16949，提高员工意识。 41．产品设计和过程设计的控制 42. 新产品开发、设计、试制的控制 43. 产品标识和可追溯性的管理 44. 全尺寸检验和功能试验记录 45. 人力资源管理：人员配制、培训、员工满意度分析 46. 改进、纠正措施和预防措施的控制 47. 程序文件、作业指导书、操作规程和质量记录清单 48. 应急计划 49关键设备备件计划 50.工装验收记录 51.工装台账（含状态记录）