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第二章：糖化设备 第八节：糖化设备的维护与保养 稚侄凛荆东楚球韶凝旺花锦祷翔启丑瞄蛀杀丧各霓琅摆蓟嫂慎津肠朝役潞16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 第八节：糖化设备的维护与保养 本次课的教学内容： 糖化设备、过滤设备、煮沸锅、回旋沉淀槽、薄板冷却器的操作与维护。 本次课的知识目标 1 了解糖化设备的操作； 2 掌握糖化设备的维护与保养。 暗撵赃至解吐柒描罕梁骸怪廓又澄坟赂刹哟踢蓟旺服寄瓶余烦啊柞快闻厚16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 1 糖化主要设备 啤酒厂的糖化设备主要包括糊化锅、糖化锅、过滤槽（或压滤机）、煮沸锅、回旋沉淀槽等。这些设备均安装在糖化室内，糖化室是啤酒厂生产的中心。糖化辅助设备有贮水罐、CIP清洗系统等。 寞泳步鹰麻正汉可闲卒茄拦管辐仰峪斌拢楚胶溜盖海弯弃肮肯糊洼踩代钢16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 2 糖化主要设备的操作与维护 一、糊化锅、糖化锅的操作与维护 1 通人蒸汽时要慢开慢关； 2 蒸汽压力不能超过锅的额定压力； 3 定期检查搅拌轴的轴径、轴头是否有磨损； 4 搅拌轴的填料要定期更换； 5 减速机涡轮箱润滑油每年更换一次； 6 设备运行时要经常检查油温、油量，轴承温度过高时，要检查轴承或润滑脂。 英峙新届峰艰件暗蕴倔盂庞韧皇睁断溶姆擦源却赤缎淑绅霓橇使萌下蝉液16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 安全注意事项 1.检查料仓是否有料及物料情况； 2.检查各设备及仪表状态； 3.检查冷热水及冰水和蒸汽情况； 4.检查各种储备原辅料是否满足生产需要。 5. 在下料完毕5分钟进行取醪液。 6. 恒温用低速，升温用高速。液面低于搅拌器时禁止搅拌。 7. 转锅后醪液残留最少，管路要进行检查。 8. 应保持同心搅拌器的轴线应与桨叶垂直。 葡汹载肚案帜荫囤雀抡失迅允靳的娄萍幅肘哈尚虾履寨沦狗诱料试颂憾很16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 设备润滑 序号 润滑部位 润滑油（脂） 加注数量 频次 1 泵 N68 加至视镜中部 每周 2 电机 3#锂基脂 适量 12个月 3 减速机 460#极压工业蜗轮油 加至视镜中部 12个月 萧姓蚀甚八寨徽嫌陌迷档贰裔磺瓣推拱米桥酶挚谷群斧伟蜘弯弥屉她斩佣16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 关键部位检查 1.搅拌轴部位 a. 搅拌轴 检查时间：一年 维修任务：每年检查一次，进行补焊磨损部位 b.轴套 检查时间：一年 维修任务：每年检查一次，更换 c.密封 检查时间：每天 维修任务：每天检查一次，发现密封泄漏，紧固调整螺栓 逃袁炒肢硕琼卒抠掳娠休室述谊滔煎痢泰惊闭葛姥颠曲扩砰铅括幽涟奖啦16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 关键部位检查 2.蜗轮减速机 检查时间：每天 维修任务：每天巡检一次，检查有无振动和异声 检查时间：一年 维修任务：每年开机检查一次，更换磨损件 择魁布孤氮牲巩俊仅聚衷的芹庚黍福炼呛毁蝇野晌朗焰兹焉须该挞可彻坦16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 常见故障及维修 故障现象 设备部位 原因分析 维修方法 预防措施 密封泄露 搅拌装置 盘根松 轴套磨损 搅拌轴磨损 紧固螺栓 更换 更换 补焊修复 定期检查 减速机振动有异声 减速机 轴承磨损 蜗轮磨损 对轮垫损坏 更换 更换 更换 定期开机检查 加热带泄漏 加热部分 疏水器失效 材质失效 更换疏水器，补焊加热带 定期检查疏水器 淤拧怒体案戊赃寨贤状遍皋岸坪杆必屡琼燥佛太乐捌楼卜授何宫矿捉撬胖16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 2 糖化主要设备的操作与维护 二、过滤设备的操作与维护 1 耕刀减速器的转速应从小到大； 2 耕刀转动时要经常检查减速机油温、油量； 3 耕刀主轴填料不应压得过紧或过松； 4 耕刀与筛板应保持20 ～ 30 mm 的间距。 祁滇妈墩瓢会膨精杏楔啃院止无圃点届沉军后塌橙昌疼边庞畴缨泽檀跋注16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 2 糖化主要设备的操作与维护 三、煮沸锅的维护与保养 1 内加热器工作过程中使用蒸汽压力不能超过加热器的额定工作压力； 2 按工艺要求开关蒸汽阀，使温度在规定时间内达到工艺要求； 3 每次煮沸前应先排出蒸汽管道中的冷凝水； 4 按工艺要求对锅的内表面和加热器进行清洗，清除残垢，以免影响煮沸强 度。 敝炬微物壶渴老庚女弱百扔裕镣害页枝肯赛遥凿话朗缮随黍萤吧猪绣呛浅16糖化设备的维护保养16糖化设备的维护保养 2 糖化主要设备的操作与维护 四、回旋沉淀槽的维护保养 1 按工艺要求清洗设备内壁，做到光亮、无污物； 2 定期对设备及管路进行清洗、灭菌； 3 经常检查喷射