冲压概.docVIP

沖壓加工籍由簡單的沖壓動作，配合材料的自動或半自動進給而得到簡單乃至複雜形狀的制品。不但生產能自動化，而且制成品也具一致性和互換性。從一個小墊圈，螺帽，螺絲，家電零件到汽車的外殼等都可以用沖壓加工來完成。沖壓加工的發展相當迅速，很多需大量生產的制品都可以用此法來加工以得到相當低的制造成本，最終能得到很大的經濟效益。 一 沖壓的概念 沖壓是在常溫下，利用沖模(模具)在壓力機(沖床)上對材料施加壓力，使其產生塑性變形或分離，以此獲得所需形狀和尺寸的零件的一種壓力加工方法。沖壓加工一般分為沖剪加工，彎曲加工，成形加工，引伸加工和壓縮加工五大類。 首先，為什麼沖壓加工發展的如此迅速？這是由於它有以下的特性： 1 可以使用自動化的生產機械輿自動化原料進給和排料的裝置，使生產效率大幅度增加，適合大量生產； 2 制成品的形狀及尺寸具一致性，所以互換性良好； 3 由簡單的沖壓動作就可以得到高強度，剛性大，形狀複雜的產品； 4 輿其它加工方法比較，沖壓加工廢料率小，所以利用率高； 雖然沖壓加工具有以上優點，但也有以下的缺點： 1 模具制做成本高，尤其是精密模具，因此不適合少量生產； 2 模具制做不容易，需要有較佳的制做設備和技術； 3 沖床作業產生的噪音大，而且危險性大。 二 沖床的種類 我們所使用的沖床有很多的種類，要根據具體情況來分析所需要的機型。沖床依動力來分類，可分為人力和動力倆大類。人力沖床呵分為手動式輿腳踏式兩種。動力沖床依驅動滑塊方式的不同，可分為：(1)機械式；(2)氣壓式；(3)液壓式；(4)電磁式等四種驅動方式的沖床。下面分別介紹一下： 1 人力沖床(Man power press) 人力沖床是指沖床的動力來源是人的手或腳，籍著手輿腳的力量透過螺桿，齒輪等傳動裝置來使滑塊上下運動。人力沖床主要油下列幾種： 手動偏心沖床 利用轉動手輪，籍由偏心機構，使滑塊上下往復運動。 手動螺桿沖 轉動手輪，籍螺桿機構，使滑塊上下往復運動。 腳踏式沖床 利用腳踏板帶動連桿使沖床上下往復運動。 2 曲柄軸沖床(Crankshaft press) 曲柄軸沖床是籍著曲柄軸，將曲柄軸的旋轉運動轉換成滑塊的上下直線運動，其中曲柄臂(Throw)的長度決定沖程的大小。(圖一) 3 凸輪沖床(Cam-type press) 凸輪沖床常用於雙動作沖床。雙動作沖床曲柄軸轉動不但帶動那滑塊作上下往復運動，同時也帶動凸輪轉動，籍由凸輪驅動外滑塊作上下運動而施加作用力。(圖二) 圖一 圖二 4 連桿沖床(Link press) 連桿式沖床由曲柄軸旋轉，經由連桿機構帶動滑塊上下運動，滑塊的沖程可籍連桿位置的調整來改變。(圖三) 5 偏心沖床(Eccentric press) 偏心沖床籍由偏心裝置的偏心輪帶動連桿，驅動滑塊上下往復運動。滑塊的沖程可由調整偏心輪的偏心位置來調節。(圖四) 圖三 圖四 6 氣壓沖床(Pneumatic press) 氣壓沖床是籍壓縮空氣經由氣壓缸的活塞來帶動滑塊作前後往復運動。滑塊的動作輿動作力是由以設計的氣壓系統來控制。氣壓沖床通常用於小動作力的場合，例如小型沖壓，彎曲，輿裝配登的加工作業。 氣壓系統的傳動元件包括： 能量儲存輿輸入元件：例如空壓機，將低壓的空氣吸入，然後加壓至所需壓力後排出。 控制元件：例如壓力，流量及方向控制閥等。 空壓制動器：將空氣壓力轉換成從動件的直線運動。 氣壓式的優點有： 作動力，速度輿沖程的調整容易。 能量的供應方便。 防火性，安全性高。 7 油壓沖床(Hydraulic press) 油壓沖床是油壓元件將液體導向，放大油壓，經由油壓活塞而將力量傳送給滑塊。通常用於下料，擠伸，引伸輿組合等的成形加工。 油壓沖床的優點有： 作動力，速度，沖程的調整容易。 作動聲音小。 其缺點有： 傳動效率低於機械式。 防漏困難。 馬達消耗能源大。 其余還有肘節沖床(Knuckle-lever press),摩擦沖床(Friction press),以及早期的數控沖床。這些都是以沖床的動