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甘肃省日光温室通风技术发展现状、问题及对策
甘肃省日光温室通风技术发展现状、问题及对策 肃省地处黄土高原、青藏高原和蒙古高原交汇区,深居内陆,冬春雨雪稀少,气候干燥,气温日较差大,光照时间长,太阳辐射强,大部分地区适宜日光温室生产。甘肃省日光温室生产从1991年开始起步,在农业部的精心指导和甘肃省委省政府强有力的组织领导下,经过20多年的发展,已成为西北日光温室冬春蔬菜生产的供应中心,为保证冬春鲜菜供应、增加农民收入、安排城乡就业、节能减排等作出了贡献
作为日光温室的核心技术之一,通风技术具有调节室内温度、湿度、CO2浓度及气流速度等功能,可为蔬菜等园艺作物创造优良的生长条件。甘肃省日光温室通风技术由简单模仿、不断改进到研究创新,技术水平逐步提高完善,为全省日光温室持续高效发展提供了技术支撑。但是总体来看甘肃省日光温室通风技术装备简陋,机械化、标准化程度不高,通风效果不理想。通风性能不好的日光温室降温困难,特别是在1月份晴天中午,温室内气温可达40℃以上,有时接近50℃,严重阻碍了日光温室的正常生产。为了进一步提升甘肃省日光温室通风技术,笔者介绍了全省日光温室通风技术的发展现状,剖析了主要通风技术及存在的问题,并提出了今后发展的对策
日光温室通风技术的发展现状
发展历程
甘肃省高效节能日光温室于1991年的12.5亩(0.83 hm2)[1]起步,主要引进辽宁海城和瓦房店的日光温室结构,为了保温的需要,主要强调屋脊顶通风,而且通风口设置较小,大多温室通风口的宽度设置在0.5~1 m以内,全部依靠人工进行通风口的开关。随着对节能日光温室结构的不断研究和改进,1997年前后,甘肃省科研部门提出了第二代节能日光温室,针对第一代节能日光温室通风口普遍偏小、通风效果不好等问题,在第二代节能日光温室的设计上,强调顶通风口宽度为1~1.5 m,温室调控能力有所增强,这个阶段研制的简易拉绳式通风装备在温室上有所应用,但底通风的重要性还没有在温室设计和应用中体现,在高温季节采取临时揭开温室底部棚膜进行通风
2000年以来,甘肃省日光温室迎来大发展时期,日光温室面积由20万亩(1.3万hm2)[2]发展到目前的78万亩(5.2万hm2)[3],日光温室电动卷帘、卷膜、临时加温、节水灌溉及环境自动控制等设备逐渐在温室中应用,温室结构进一步优化,研究出适合甘肃省气候特点的西北型节能日光温室。2013年,相关部门制定了《土墙立柱型节能日光温室建造技术规程》、《砖包土墙无立柱型节能日光温室建造技术规程》和《非耕地空心砌块墙体无立柱型节能日光温室建造技术规程》3个甘肃省温室建造标准,规范了甘肃省日光温室的建设,明确了温室顶通风口宽度为1.5~1.8 m,底通风口宽度为0.8~1 m。温室建造标准在白银市实施后,1月份8 m跨度日光?厥彝砑渥畹臀露瓤晌?持在12℃以上,10 m跨度的日光温室晚间最低温度基本可维持在11℃以上,日光温室环境调控能力得到进一步提高。2014年,甘肃省设施蔬菜收益可达0.8~1.2 万元/667m2以上,有的甚至可达3 万元/667m2,比2000 年增长了30%[4],设施蔬菜的产量及收益明显提高
主要通风技术
◆ 屋脊通风
屋脊扒缝 甘肃省日光温室最常用的一种通风方法是屋脊扒缝,温室棚膜安装时采用大小膜的方法,小片膜安装于屋脊风口位置,大片膜安装在棚面上,大小片膜进行搭接,通过向后扒开小片棚膜进行通风(图1)。早期的日光温室也有将小片膜向前推进行通风的方法,操作更加费力,通风量较小,目前已不使用。这种扒缝通风方法完全依靠人工方式进行操作,比较费时费力
屋脊拉膜通风 针对扒缝通风费工费力等问题,总结设计了通过在温室内部应用拉杆和拉绳操作拉开通风口,适当地节省了人力,降低劳动强度。拉杆通风就是在棚内用带勾的竹杆拉开风口,另一种半机械化省力通风装置是用拉绳通风,其特点是人在温室内部,应用拉膜拉绳,就可以打开通风口。主要结构为导向轮和拉绳,通过拉动拉绳的两端打开或关闭通风口(图2)
屋脊卷膜通风 近年来,随着电动或手动卷膜设备的推广应用,甘肃省部分日光温室已经使用卷膜器进行温室通风(图3)。这种通风方式采用卷膜器卷动卷轴进行通风口的整体开关,明显提高了劳动效率。电动卷膜器还可和温室自动控制设备结合,实现日光温室的自动化通风
屋脊开窗通风 这种通风方式在甘肃省应用较少,主要用于阳光板日光温室,是通过减速电机卷动卷轴上的齿轮,推动齿条打开顶通风窗(图4),由于使用成本较高,一般塑料薄膜日光温室不采用这种方式通风
◆ 温室底通风
早期日光温室在高温季节,底通风主要采用直接揭起前底角的棚膜进行通风,前底角一般埋在土里,揭起和关闭很不方便,而且容易漏风,伤害前排作物,后来还采用前底角上下2片棚膜扒缝通风,上片棚膜容易滑下关
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