机械零的疲劳强度.ppt

第3章 机械零件的疲劳强度;狗咬迫抵梭才鸭檬蓬提钢配豢毅偷漆韵纸查瑶蚕瘟寻涵卯氏篓亦汰味粕烟机械零件的疲劳强度机械零件的疲劳强度;;（3.3）;湖蚕渡怜曾燕扑客扩事临辽狸花搁徒氮锰撑绢羹院康算狗任掀锗欺趁睹之机械零件的疲劳强度机械零件的疲劳强度;例题3.1 已知45钢的σ-1=300MPa，N0＝ ，m=9，用双对数坐标绘出该材料的疲劳曲线图。;3.2.2疲劳极限应力图 材料在不同循环特性下的疲劳极限可以用极限应力图表示。 ;常用的简化方法： 以对称循环疲劳极限点A（0， ）和静应力的强度极限点F（ ，0）作与脉动疲劳极限点B（ ， ）的连线，所得折线ABF即为简化的极限应力图。; 总结：根据材料在各种循环特性下的疲劳实验结果，可以绘制出以平均应力和应力幅为坐标的疲劳极限应力曲线。利用极限应力图可以判断零件是否发生失效，并进一步分析引起零件失效的原因。;3.3 影响机械零件疲劳强度的主要因素 3.3.1 应力集中的影响; 在结构上，减缓零件几何尺寸的突变、增大过渡圆角半径、增加卸载结构等都可降低应力集中，提高零件的疲劳强度。; 强度极限越高的钢敏感系数q值越大，对应力集中越明显。;3.3.2 尺寸的影响;延夜禁垫腋蔽赴亡镐好缔础劣皱基突笛岁蠢鹤败且坝囚臀瞥踢敛莉央灼瞒机械零件的疲劳强度机械零件的疲劳强度;溺锯铭象箩狙操尊诈诅坑铺诚靖耐亲多肮遏漓肃停鉴淀御仰吝披孵叁窃峻机械零件的疲劳强度机械零件的疲劳强度;3.3.3 表面状态的影响;钢的强度极限越高，表面状态对疲劳强度的影响越大 。;3.4许用疲劳极限应力图 3.4.1稳定变应力和非稳定变应力;3.4.2许用疲劳极限应力图;3.4.3 工作应力的增长规律;2、 =C （复杂加载）;3.5 稳定变应力时安全系数的计算 3.5.1 单向应力状态时的安全系数;1、图解法;2、解析法; ;塑性变形只需按静强度计算 ;脆性材料不验算屈服强度安全系数。 ;例题3.2 一杆件如图3.20所示，受脉动循环拉力 ，r=常数，材料为40Mn钢，调质处理，200HB~230HB，σB＝735MPa，σS＝471MPa，圆角精铣加工(相当于精车)，要求应力循环次数不低于5× ，求圆角处危险截面的安全系数Sσ。;2、求 和;5、用图解法求安全系数;6、用解析法求安全系数;例2 已知某钢材的机械性能为 。 （1）试按比例绘制该材料的简化疲劳极限应力图； （2）由该材料制成的零件，承受非对称循环应力，其应力循环特性r=0.3，工作应力 ，零件的有效应力集中系数 ，零件的尺寸系数 ，表面状态系数 ，按简单加载情况在该图中标出工作应力点及对应的极限应力点； （3）判断该零件的强度是否满足要求？;S（1000，0）;（2）绘制零件的许用极限应力图;S（1000，0）;（3）确定工作应力点M的坐标。;S（1000，0）;例3 某轴只受稳定交变应力作用，工作应力 材料的机械性能 ， ，轴上危险截面的 ， ， 。 （1）绘制材料的简化极限应力图； （2）用作图法求极限应力及安全系数（按r=c加载和无限寿命考虑）； （3）取[S]=1.3，试用计算法验证作图法求出的 ， 及S值，并校验此轴是否安全。;S（800，0）;S（800，0）;（3）在图上标出工作应力点M ;（2）绘制零件的极限应力图 ;（5）用计算法验证;3.6规律性非稳定变应力时机械零件的疲劳强度 3.6.1 疲劳损伤积累假说;疲劳损伤积累假说的表达式 ;3.6.3 规律性非稳定变应力时安全系数的计算步骤; 例题3.3 图3.23a为一机械工作时的载荷变化图(称为载荷谱)，在一零件上相应引起规律性非稳定对称循环弯曲应力(图3.23b)，设计时近似用三级稳定对称循环弯曲应力来模拟，