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纺织材的热学

第五章 纺织材料的热学、电学、光学性质 ;1.指标: (1)导热系数λ :材料厚度为1m,两表面之间温差为1℃,每小时通过1m2材料所传导的热量。 单位:Kcal/m·℃·h; W·m/m2·℃;常见纤维的导热系数(在室温20℃时测得);(2)绝热率T ? Q1——包覆试样前保持热体恒温所需热量; Q2——包覆试样后保持热体恒温所需热量。 T↑→材料保温效果越好 ;2.影响纤维导热性能的因素: (1)分子量的大小:在同一温度下,分子量越高→λ↑。 (2)温度与回潮率的影响 :? T↑㎏ →λ↑ ?水分越多,λ越大,保暖性越差 (3)纤维集合体的体积重量 a.保暖与否主要取决于纤维层中夹持的静止空气数量。 纤维层中夹持的空气越多,则纤维层的绝热性越好, 一旦夹持的空气流动,保暖性将大大降低。 b. 纤维层的体积重量在0.03-0.06g/cm3,λ最小,保暖性最好。 ;3.增强服装保暖性的途径 (1)尽可能多的储存静止空气; ??? (中空纤维、多衣穿着、不透水) (2)降低W%; (3)选用λ低的纤维; (4)加入陶瓷粉末等材料。 ;纤维的热机械性能曲线 1.定义:高聚物受力变形或初始模量等随温度变化而变化的曲线。 2.曲线及其特点 ;热塑性纤维的温度-变形曲线 A——玻璃态 B——高弹态 C——粘流态;(1)四个温度 ? (2)两个转变区 (3)三种力学状态;?a.玻璃化温度Tg :非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度,或由玻璃态向高弹态转变的温度。 影响Tg的因素:化学组成的影响;分子量和交键作用;混合、接枝及共聚的影响;增塑剂的作用。凡是使链的柔性增加,使分子间作用力下降的结构因素都会使Tg。 b.粘流温度Tf :非晶态高聚物大分子链相互滑动的温度,或由高弹态向粘流态转变的温度。 ;?c.熔点温度Tm :高聚物结晶全部熔化时的温度,或晶态高聚物大分子链相互滑动的温度。 ?d.分解点温度Td :高聚物大分子主链产生断裂的温度。 Back;两个转变区? 1 玻璃化转变区 2 粘弹态转变区 Back ;玻璃态:分子链段运动被冻结,显现脆性,类似普通玻璃性能。 高弹态:分子链段运动加剧,出现高弹变形,类似橡胶的特性。 粘流态:大分子开始变形,表现出液体流动的特性。;几种纺织纤维的热转变点;几种纺织纤维的热转变点;纤维的耐热性与热稳定性 1. 耐热性:指纤维经过短时间的高温作用,回到常温时,其机械性能的变化程度耐短时间高温的性能。 随着温度的升高而强度降低的程度表示。 2. 热稳定性:纤维耐长时间高温的性能。;2.常用纤维耐热性: ???? 天然纤维:棉麻蚕丝羊毛; ???? 人造纤维:粘胶棉; ? ???合成纤维:涤纶腈纶锦纶维纶; 碳纤维、玻璃纤维相当好;涤纶的耐热性与热稳定性均较好;锦纶的耐热性较好,但热稳定性差。;热膨胀:一部分纤维在加热的情况下有轻微的膨胀现象。 原因是纤维分子受热后发生较强的热振动而获得了更多的空间所致。 ;几种纤维的热膨胀系数 ; 热收缩 :合成纤维受热后发生不可逆的收缩现象称之为热收缩。 指标: 热收缩率,即加热后纤维缩短的长度占原来长度的百分率。;a.沸水收缩率:一般指将纤维放在100°C的沸水中处理30min,晾干后的收缩率; b.热空气收缩率:一般指用180°、190°C、210°C热空气为介质处理一定时间(如15min)后的收缩率; c.饱和蒸汽收缩率:一般指用125-130°C饱和蒸汽为介质处理一定时间(如3min)后的收缩率。

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