16061金属件缺陷标准.docVIP

CUMMINS 技术标准 名称 缺陷，金属件 技术标准号 16061 标识 检查规范 （特征） 范围 本规范规定了有关锐边、毛边、倒圆半径、V形裂痕、凹痕和外观清洁度的术语及可接受的标准。本标准适用于康明斯（COMMINS）所有的成品金属零件和耐用组件。 适用文件 下列适用文件可从列入CES 10054，标准化组织地址，的相关组织处获得。 a. CES 10054 ，标准化组织地址 b. CES 10056 ，通用术语汇编 定义 在本标准中使用的术语以及在康明斯（COMMINS）技术标准中作为通用定义使用的术语均被定义在CES 10056 ，通用术语汇编中。 3.1锐边 锐边是由二个面相交形成的边缘。 3.2毛边 毛边是在表面的边缘上材料的突出部分，这是由于对材料的搬运、成形、下料和剪切等造成的。 3.3倒圆半径 倒圆半径是一种画法引伸 。它规定了与孔或洞相交的进入棱必须采用砂纸、砂布片，砂轮或螺旋滚轮倒圆。 3.4 V形裂痕 V形裂痕是表面上浅薄的V形凹痕或凹槽，其来自于非正常的加工或操作。这种裂痕的边缘可能凸出相邻表面。 现用发布号 992020-040 标准修订度 007 页号5-1 CUMMINS 技术标准 名称 缺陷，金属件 技术标准号 16061 标识 检查规范 （特征） 3.5凹痕 凹痕是表面上深的V形凹痕或凹槽，其来自于非正常的加工或操作。这种凹痕的边缘可能凸出相邻表面。术语凹痕通常适用于应力集中器的缺陷。 3.6缺陷 缺陷具有非正常的不规则性和不连续性，在表面上随机产生。它包括毛边、V形裂痕、凹痕以及破裂、刮伤、气泡等。除非另有规定，缺陷的影响不包括在平均粗糙度测量中。 ▲3.7外观清洁度 在合适光照下对非隐蔽表面进行肉眼检查的外观状态。 允限 除非在图纸上另有规定，或对特殊类型的成品零件或耐用组件有其它检查标准，下列允限都是适用的。 4.1规定的锐边 当在图纸上规定锐边时，允限应是在一条界线上无毛边，在另一条界线上最大倒棱，即为0.005。（参考图A1：第4页的锐边） 4.2规定的倒圆半径（参考图A2：第4页的倒圆半径） 4.3毛边去除 4.3.1功能表面 除非另有规定，使用任何可产生0.005至于0.015英寸倒棱或倒圆的方法，在下列表面上，必须去除所有毛边以及必须倒纯所有锐边。 a. 邻接与轴颈表面的轴、销、毂、适配件等的棱边。当装配时这些轴颈表面必须通过孔或必须容纳凹边或面密封件、“O”形圈、齿轮、滑轮、拆卸器、轮、轴承等。 现用发布号 992020-040 标准修订度 007 页号5-2 CUMMINS 技术标准 名称 缺陷，金属件 技术标准号 16061 标识 检查规范 （特征） 4.3.1功能表面(续) b. 邻接与孔表面的埋头孔和锥口孔的边。这些孔表面必须容纳精密销、轴、柱塞、衬套、轴承、“O”形圈、活塞环类密封件等。（参考图A3：第5页的毛边） 4.3.2 内燃机和组装零件 对于置于内燃机或组件内部的零件，必须去除其边上的毛边。因在装配或工作期限间，毛边可能脱落。 4.3.3操作的安全考虑 通常，对铸件的边，对经锻造、车削、磨削、切断或剪切表面的边（不适用前述条件的边），仅在它们对人员操作该零件会产生擦伤或割伤时，才必须去除毛边和锐边倒圆。 4.4对功能表面的V形裂痕和刮伤 对装密封垫表面、密封表面或与过渡的或压配合有关的表面，其上的V形裂痕和刮伤都是不允许的。这些表面通常可由具有63AA表面粗糙度要求或有严格的外形允差来加以鉴别。 4.5高受压零部件上的凹痕 在焊缝、截面变更或其它位置处，零件强度会下降，不允许有作用为应力集中器的凹痕。 4.6外观清洁度 在完成所有的清洁工作后，并当采用最小为50lumens/feet2(538lux)光强在放大5倍下视觉检查，零件所有可见表面应清洁。可允许制造商为保护钢铁材料零件施加薄层清洁油。零件必须完全无油污、制造碎屑、金属屑、油漆屑、磨石屑、润滑脂、锈皮、粉尘、砂、外加的金属凸出物、腐蚀物和其它外来物质。 现用发布号 992020-040 标准修订度 007 页号5-3 CUMMINS 技术标准 名称 缺陷，金属件 技术标准号 16061 标识 检查规范 （特征） 附录A：图 图A1：锐边 说明（INTERPRPETATION）：相邻孔的边，抛光倒圆。 图 A2 ：倒圆半径 现用发布号 992020-040 标准修订度 007 页号5-4 CUMMINS 技术标准 名称 缺陷，金属件 技术标准号 16061 标识 检查规范 （特征） 附录A：图（续） 在倒圆或倒棱的极限