液压培训总结.doc

液压培训总结 我工作中从事的专业是电气控制，在日常工作中，深切的感受到电气和液压是不分家的，是一体的，特别是现在工厂里设备基本都是机电液三位一体控制，单纯的掌握一方面的专业知识已经无法达到工作的要求。为了提高自己在实际工作中处理故障的能力，我有幸参加了11天的液压充电班的学习，认真听讲和学习了北京科技大学教授们的讲课，收获很多，主要有以下几个方面。 认识了常见液压元件的结构、工作原理及应用，并学会了基本液压控制基本回路的看图分析。 由于大学时，液压控制是选修课，参加工作后，一直从事电气专业，因此，对于液压知识基础少，底子薄。很想系统的了解一下液压的基础知识和液压元件的基本结构及应用。因此我觉得教授讲得这个专题很符合我这类初学者的需求。周教授简单系统的讲了液压系统的理论原理，液压动力元件（泵）、执行元件（液压缸、马达）、控制元件（方向阀、压力阀、流量阀）、辅助元件（蓄能器、过滤器、压力表等）的分类、结构和原理，还有基本控制回路的分析。整个授课深入浅出，图文并茂，特别是在讲解一些阀和回路液压油控制流向时，都采用了FLASH动画演示，生动形象，使原本在看书本时很抽象的问题变得简单易懂，连我这样液压基础知识薄的都很容易的看懂。通过学习，是我感到有一根线将我在在日常工作中了解的一知半解的液压知识串联起来，有一根针将我许多不明白的地方打通了，总之，自己能够总体了解了液压方面的基础知识。唯一感到不足的是，这个专题授课时间太短，只有一天，授课时的信息量太大，我们无法吸收。 二、了解了液压系统高级控制元件（比例阀和伺服阀）的基本结构、原理、应用和日常维护及故障判断。 说到液压系统，现在高级的应用就不可避免的谈到比例阀和伺服阀的应用。并且比例阀和伺服阀的控制一般为闭环控制，与电气控制分不开，可以说是电液控制一体的很好体现。由于我们厂的液压系统控制较简单，没有使用比例阀和伺服阀，因此在学习这个专题时，没有实践知识积累的结合，只是单一的听老师的原理讲解，理解不深。 了解液压油液污染控制和液压新技术应用及发展。 如同人体的血液一样，液压油就是液压系统的血液。如果血液脏了，人就会生病，那么液压油脏了，液压系统同样会出现问题。据统计，液压系统80%的故障来自液压油的不纯净。因此陈教授讲得这个专题可以说是维护液压系统的基础。专题中对液压油污染度的测定，油液的净化，油液污染的控制及管理，伺服系统对油液的清洁度的特殊要求等都进行了详细的讲解。通过学习，我知道了工作中常说的液压油的等级，并不是国际标准，而是NAS标准；通过学习，我知道了油液污染物的测定需要特殊仪器，；了解到刚进的新油并不是合格的油；了解到伺服系统对油的要求非常高，觉不能马虎大意。另外，陈教授还对液压新技术的发展进行了简单介绍，通过听讲，我知道现在许多国家研究将纯净水作为油液使用，已减少油液对环境的污染，只是水在低温下结冰的现象仍是这一技术发展的障碍。 了解常见润滑材料、润滑方法、及集中润滑、油雾润滑、干油润滑、油气润滑的特点使用及发展。 润滑是设备管理的基础之一。润滑工作的好坏直接影响到设备能否稳定运行。由于生产中设备各种各样，所处环境也不尽相同，因此对润滑材料的选择、润滑方法的采用也是不同的。而现在工厂中的润滑管理比较粗糙，润滑脂千遍一律的选择锂基脂脂，润滑方法只是单纯的用加油枪加油，这样容易造成润滑工作量大，润滑油选择不当，润滑不到位情况的发生，最终会导致设备润滑不良出现故障。因此陈教授的润滑专题对我们实际的设备维护具有实际指导意义。通过学习，我了解到，润滑材料分为很多种，要根据负载的种类及摩擦副的性质选择合适的润滑材料，同时要考虑到温度对润滑材料粘度的影响。通过学习，我了解到常见的集中润滑的使用及注意方法，另外，还有现在日益常见的油雾润滑、干油润滑及干油润滑的使用。 五、学习了液压元件常见故障诊断和典型的实例分析。 对于我们在工厂里从事设备管理和维修的人来说，能够快速的找出液压设备的故障点，修好设备，减少对生产的影响，使我们的主要工作。设计和安装调试的工作是很少的。因此许教授的液压常见故障的诊断对于提升我们的液压设备的故障诊断、处理工作具有实际指导意义。通过听课，我们指导教授除教授在大学里讲课外，还长期从事科研工作，具有丰富的现场调试设备的经验，因此她的授课生动活泼，事实论证，并且绝大多数都是她这么多年实践工作的经验积累。 除了对一些常见故障了解之外，教授还对处理液压故障时应注意的安全事项进行了讲解，使我们从事现场维修人员来说，受益菲浅。 “导致液压故障的原因千差万别，无法确定具体那一种原因导致，只有结合实际情况进行分析”这是许教授给我印象很深的一句话，处理液压故障要实事求是，不能照本宣科。 许教授给我们列举了一套常见故障查询的专家系统，学习后，感到对自己日常维护工作能力提高