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班长的当班流程
班长的当班流程
作为一个车间的基层管理者,班长担负着众多角色,作为兵头将尾,既要能够领导指挥,又能够冲锋陷阵,既要精通工艺及设备使用原理,又要熟悉操作。班长的管理方式直接影响了整个班的工作效率,和班风。正所谓兵熊熊一个,将熊熊一窝。为了提高车间班长的管理水平,改变现在全凭经验来管理的工作作风。车间先从理论上提高班长的能力,继而结合到实践中,思想决定行动,只有思路清晰,步骤明确,才能在日常工作管理中有条不紊。第一题的题目为,班长的当班流程,我以我的经验和视角来写,希望能给予各位班长的思维方式和写作水平一点提示和帮助。以后工段班长的当班流程为例。
班前检查
1、班前检查线路
(1)、提前30分钟到岗,更换好劳动保护用品,带好安全帽,进行班前检查。设定好检查线路,用以节约检查时间,检查时要全面,检查液位、温度、压力、浓度、设备、现场卫生,随身携带记录,随时把发现的问题记录好。例从干燥开始逐个楼层进行检查的路线。
(2)、一楼:检查干燥区→ 1楼粗品结晶罐区→季醇离心平台→
成品过滤泵区→甲钙母液板框过滤泵区→粗品分散槽区→甲钙洗母液槽区
(3)、二楼:成品结晶罐区 →季醇干燥流化床区→1-5号粗品结晶槽上 →4台过滤板框 →成品/98脱色槽区→ 季醇母液沉降槽区→其他槽罐
(4)、三楼:空气过滤柜区→90过滤中间槽区→98/季醇过滤区→3号蒸发器、95过滤中间槽。
班前检查内容:检查内容主要包括,槽罐体积、温度、压力、浓度、设备,现场卫生。
(1)、检查槽罐体积,是生产平衡控制最主要的控制点之一,由槽罐体积的平衡情况可以反映出生产中存在的问题,(如98脱色槽液位满,粗品结晶槽有空罐,证明98过滤出现问题)等以此类推,检查时要按工艺路线及液位来分析本班工作重点,以便于进行工作安排。为了保证生产畅通,各槽罐液位要留有一定的余地,液位不能过满。粗品、成品结晶槽液位不能过少,影响结晶时间。
(2)、检查温度:检查各槽罐温度应处于正常的工艺参数内,并了解温度控制的状态,阀门是否开关,开关是否正确、3号蒸发器用的是一次汽还是二次汽。温度降不下的槽罐记录好,等空出后检查原因并解决。
(3)、检查压力:包括检查蒸发器真空、控制在-20-- -35之间。检查将温水压力,检查过滤板框以及精滤器的压力。并了解在用板框过滤的罐数,取样检查是否带碳。
(4)、检查重点监控的浓度,接班前要检查的浓度有,3号蒸发器出料浓度在比重1.14左右,检查溶解液高位槽浓度不得高于8Be,检查成品脱色槽浓度在15Be±0.5Be。
(5)、检查设备使用情况,检查泵有无漏料、空转、异响,有无两台泵同时使用,并确定泵使用的是a或b。检查搅拌是否运转正常。检查过滤板框和精滤器的使用情况。
(6)、检查现场卫生,地面无杂物、无积料、无积水、无废弃的垃圾,料仓无杂质灰尘。
二、班长交接班
和交班班长进行面对面交接,将接班前检查的异常情况告知。要求解决。
与交班班长进行沟通,了解设备运行情况,产品产质量情况,产品订单情况,工艺 执行情况,及上级指示,要求和注意事项。有问题当面问清。
如遇设备检修,开停车,以及工艺上新安装的设备管路使用情况,同交班班长双方到现场交接已采取的措施和使用的方法。
如遇到事故和特殊情况,积极协调交班班长对事故进行处理。待事故处理告一段落,经交接班双方同意后,在进行交接班,要做到即将原则有讲风格。
三、开好班前会
(1)、7点15分之前召集班员开班前会,要求员工站好队伍,开始点名,把没到的员工记好,查明有无请假或其他原因。
(2)、总结上个班的产量、质量、工艺执行、设备使用、劳动纪律、现场卫生等方面的工作,表扬好的,肯定成果。检讨差的,分析原因。
(3)、将本人及员工接班前检查的异常情况作出分析和判断,并安排解决办法。解决不了的上报到车间。
(4)、安排今天的生产计划,如拆板框数量、成品过滤罐数、成品离心罐数、季醇成品订单等。安排任务要落实到岗位,落实到个人,充分发挥主操的作用,应用数字,使各班员能够明确自己的岗位任务。说明注意事项,把生产过程中可能出现的问题进行分析,要求员工预防。
(5)、、公司、车间指示事项、通报、通知的传达,对传达事项中的工作安排到岗位上。
(6)、时刻牢记安全环保,班前讲安全,
四、当班的工作:
(1)、接班后到各岗位进行巡回检查,内容如下:到现场详细布置工作,解决员工的疑问,协调各岗位之间的关系;检查工艺执行情况及执行进度;检查各控制点工艺参数即液位、温度、压力、浓度的控制要在规定范围之内;检查各岗位纪录是否按时、真实、填写;检查循环水温度、蒸汽压力、油炉温度如有异常与有关部门联系解决;检查设备使用状态,泵、管路如有跑冒滴漏,有阀门损坏
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