理论课程教学大纲42.doc

《数控编程与实训》课程教学大纲 　　一、本课程的性质　　本课程是模具设计与制造、机电一体化、数控等专业的一门主要专业课之一，是一门实践性很强的、面向生产现场的实用型专业课程。 　　二、本课程的任务和基本要求　　本课程的 任务是介绍数控特别是计算机数控的基本原理及数控机床的体系结构，数控加工编程的基本知识，着重讲解数控程序的编制及数控程序的上机调试过程，让学生充分熟悉数控车床、数控铣床的有关操作，并具备加工中心机床操作、编程的一般知识，学习结束后需通过相关的加工中心操作工中级证书的考核。　　本课程的基本要求：　　（一）基本理论、基本知识　　1、了解CNC的基本原理、机床的体系结构、加工零件的一般过程；　　2、掌握数控程序的基本格式及数控机床的有关概念；　　3、熟悉数控车床的结构、操作界面及程序编制；　　4、熟悉数控铣床的结构、操作界面及程序编制；　　5、具备加工中心机床的有关知识　　6、熟悉相关的CAM软件并用于加工的实际。　　（二）基本技术应用能力　　1、 能熟练地用于程序编制和数控机床的操作调整；　　2、对于车、铣床， 能根据所给零件图熟练地进行程序编制、输入调试、零件装夹、刀具选择及装夹，直至加工出合格的零件。其操作时间在等级工考核所允许的范围内；　　3、能熟练地加工中心机床进行编程和操作；　　4、能实现CAM程序与数控系统的顺利连接。　　（三）素质结构　　1、热爱本专业技术工作；　　2、具有良好的职业道德；　　3、初步掌握普通机床的结构设计和加工操作能力；　　4、具有团队精神和组织协调能力；　　5、具有吸收新技术和知识的能力；　　6、具有创新意识。 　　三、本课程与其他课程的联系　　本课程学习时要求学生已进行或正在进行机械制造基础、机械加工实训、机械制造工艺基础和计算机操作的相关课程的学习，具备相应的技术知识和技能。　　与本课程相结合的课程有：《数控加工实训》和《数控自动编程》，《数控加工实训》是本课程的实践教学环节的高级层次，以本课程为基础，通过实训教学强化本课程的教学；《数控自动编程》与本课程联系紧密，本课程重在数控技术基础和手工编程，而《数控自动编程》单纯于计算机自动编程。 四、本课程的教学内容及重点、难点　　本课程的教学重点是数控车床和数控铣床的编程，要求学生掌握数控车床、数控铣床编程的指令格式、基本指令的编程、数控车床的固定循环和复合循环、数控铣床和加工中心的钻孔，镗孔循环。　　本课程的难点是数控机床的坐标系设定及其相关指令、螺纹加工循环的编程等。　　本课程教学内容：　　（一）、理论教学内容： 课题1 认识数控机床 1.1数控机床的概念及组成 1.2数控机床的种类与应用 1.3数控机床加工的特点 教学要求： 让学生掌握掌握数控的概念，熟悉数控机床的组成，为后面的章节打下基础。 课时计划：2 学时 教学形式教学方法建议：课程的部分内容可通过电子课件和多媒体课件进行教学，然后到实习工厂参观，让学生对数控机床的结构及加工过程有一个感性认识。 课题2 数控机床的工作原理 2.1 计算机数控系统的工作流程 2.2 插补原理 2.3刀具补偿原理 教学要求：了解CNC装置的组成，熟悉CNC装置的工作流程，掌握插补的概念，熟悉逐点比较法直线、圆弧插补的原理，了解数字增量插补的原理。 课时计划：4学时 教学形式教学方法建议：本章教学的理论部分以课堂讲授为主，课程内的程序调试实验主要以计算机模拟为主，在计算机的软件环境中进行数控程序的编辑和调试。 课题3 数控机床的坐标系及编程规则 3.1标准坐标系与运动方向 3.2数控机床的两种坐标系 3.3数控编程的种类及步骤 3.4常用编程指令 3.5数控加工程序的结构 教学要求：掌握数控机床坐标轴的确定方法，了解编程的步骤及加工程序的结构。 课时计划：4学时 教学形式教学方法建议：本章教学的理论部分以课堂讲授为主，课程内的程序调试实验主要以计算机模拟为主，在计算机的软件环境中进行数控程序的编辑和调试。 课题4数控镗铣削加工工艺分析 4.1零件数控镗铣削加工方案的拟定 4.2镗铣削刀具的类型及选用 4.3确定切削用量； 4.4确定装夹方法 教学要求：掌握数控铣床的工艺分析、加工参数的确定及铣刀的选用； 课时计划：2学时 教学形式教学方法建议：本章教学的理论部分以课堂讲授为主，课程内的程序调试实验主要以计算机模拟为主，在计算机的软件环境中进行数控程序的编辑和调试。 课题5 直槽的编程与加工 5.1 设置工件坐标系G92 5.2 绝对值G90与增量值G91 5.3快速点位运动G00 5.4直线插补G01 5.5刀具长度补偿G43、G44、G49 教学要求：掌握G92、G90、G91、G00、G01、G54～G59在数控铣