安装工程工方法与工艺要求.docVIP

安装工程施工方法及工艺要求 一、给排水安装 （一）施工流程 施工人员、材料、机具进场→钢套管制安→配合土建予埋→楼层主干管安装→楼层支管安装→管道水压试验和冲洗→卫生器具安装→系统调试→交工验收移交。 （二）管道安装注意的事项 1、排污、雨水管道立管上应设置排水检查口，其中心距楼地面为1m。 2、管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行。 3、排水管、雨水管应作灌水试验。 4、管道支吊架安装要根据《管道支吊架安装标准图册》和设计要求及施工的具体情况来进行施工。 （三）安装技术要求 1、管道之间、管道与设备之间应在自然状况下接口，不能强迫接口。 2、所有的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，以免影响操作及维修。 3、管道阀门安装前应进行验收，具备生产厂家的合格证，并按规范要求进行抽检。合格后，才能进行安装，以确保质量要求。 4、各种管道的安装坡度应参照设计要求及规范要求进行施工，正负误差应在规范允许范围内。 5、管道进出建筑物外墙及室内防火墙时，要求与墙体保留至少不小于5cm的空隙，并用柔性阻燃材料填充。 6、埋地管道安装、防腐、试压完毕后，应及时填写验收记录，办理隐蔽工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土。 7、卫生洁具的支吊架安装应牢固平整，符合设计及规范要求。 8、卫生洁具的安装高度，相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须遵照标准图册及设计和施工规范要求。 9、各项管道安装完毕后要进行水冲洗，并进行水压试验，试验压力合格后，方可隐蔽。 （四）给排水安装所适规范 应按下列规范和标准进行施工： 1、《采暖及卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82 2、《建筑安装质量检验评定标准》GBJ300-88 3、《给水排水标准图集》S1-3合订本 4、《现场设备管道焊接工程施工及验收规范》 5、《消除质量通病措施》 在实际施工过程中，应参照其它有关的技术规范和标准进行施工，以确保施工质量。 二、电气安装 （一）施工流程及安装技术要求 1、配电房 （1）简要施工流程 施工准备→接地网的制安基础预埋→预留孔洞→母线槽的安装→电缆敷设及制安→组织设备运输→电气设备的安装→室内接地网摇测→电气设备试验→电气系统调试→送电验收 （2）变压器安装检查要求 ①变压器就位时，其方位距墙尺寸均与施工图相符，距墙误差，允许±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。并适当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中心，以便于吊芯。 ②各连接部位螺栓应齐全，紧固良好。 ③轨道安装允许误差：两轨道间距离＜2mm；轨道对设计标高＜±2mm；轨道连接处水平＜1mm ④额定分接头的变压比与厂家铭牌数据无明显差别； ⑤距与轨距中心对正，滚轮加制动装置，且该装置固定牢固； ⑥接线组别与厂家铭牌相符； ⑦与变压器本体及其它部位的连接应牢固； ⑧风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活，运转正常无振动或过热现象； ⑨安装完毕试运正常，联运正常； ⑩其电压变化范围和变化规律与出厂数据相比应无显著差别； 11测温装置：整定值符合要求； （3）盘柜要求 A盘柜在室内的位置按施工图的规定。如图纸无明确标注时： a对于后面或侧面有出线的高压柜，距墙不得小于800mm； b对于后面或侧面无出线的高压柜，距墙不得小于200mm； c靠墙安装的低压柜，距墙不得小于25mm。 d巡视通道宽度不得小于1m。 B在距柜顶和柜底各200mm高处，按规定的位置绷两根尼龙线作为基准线，将盘柜安图纸规定的顺序比照基准线稳装就位，其四角可用钢垫片找平找正。 C找平找正后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓联接。柜体与基础槽钢最好采用螺栓联接，如图纸规定采用点焊时，按图纸施工。 D柜体稳装应横平竖直、安装牢固、连接紧密、无明显的缝隙，采用小线、线坠、水平尺检查时，垂直误差不大于1.5mm/m，水平误差不大于1mm/m；总误差不大于5mm。当柜体制造误差较大时，以柜的前面为准。 E柜间隔板和柜侧挡板的配制：高低压配电柜的柜间隔板和柜侧挡板必齐全，不齐者应现场配制。隔板和挡板的材料采用2mm厚的钢板，但KYN-IA型高压柜柜顶的母线分段隔板最好采用10mm厚酚醛层压板。低压柜侧面靠墙安装时，挡板可以取消。 F柜门、网门及门锁应调整使其开闭灵活，检修灯应完好，有门开关的检修灯应能随门的开闭而正常明灭。 G各种安装支架和柜体必须采用螺栓联接，不得将支架等焊在柜体上。 H电力电缆（或导线）和开关的连接： a将电力电缆穿过零序互感器（如有零序互感器时） b制作电缆终端头； c将电缆芯线穿过电流互感器； d压接鼻子、将鼻子用镀锌螺栓接到开关的接线端头，垫圈、弹簧垫必须齐全； e铝线鼻子接到开关设备的铜端头时、铝鼻子的