外加剂的减水率.docVIP

采用国标方法检测混凝土外加剂的减水率和用水泥标准稠度用水量的方法推算混凝土 外加剂的减水率的比较，通过大量试验证实，可以推荐作为国家标准的一部分使用。 　　[关键词]外加剂;减水率;标准稠度;用水量 　　0 引言 　　现代商品混凝土中，外加剂已被广泛应用，它的使用大大的节约了企业成本，而且还赋予了砼优异的性能，因此它被众多混凝土供应商接受，但是由于我国目前砼外加剂生产厂家绝大多数都是中、小规模的企业，生产的外加剂质量波动很大，这就要求混凝土搅拌站必须对每一批进厂的外加剂进行检测。通过总结和试验发现，水泥净浆标准稠度用水量与掺了外加剂的水泥净浆标准稠度用水量之间存在着一定的关系，这种关系可以表示为混凝土外加剂的减水率。 　　1 试验原理 　　(1)取水为142.5ml，放人水泥净浆搅拌锅内，再加人500 g水泥，按《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性测定方法》(GT31346-2001)的方法进行拌合。 　　(2)测定试锥下沉深度S。若下沉深度S在(28土2)mm范围内，此时的用水量就是标准稠度用水量W,;若下沉深度S不在(28士2)mm范围内，应根据公式P=33.4-0.185S计算出此稠度用水量P1。用此稠度用水量P1×500，就可得出标准稠度用水量W1。 　　(3)称取外加剂推荐量。500g 水泥，加水与W,相同，拌合若先掺外加剂应与水泥一同加人;若采用滞水法，外加剂滞后于水，1-3 min加人。再按《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性测定方法》(GT31346-2001)的方法进行拌合。 　　(4)拌完后测定试锥下沉深度S2，计算出P2o 　　(5)外加剂减水率WR,=((P,-P2)1P ,)x100，结果精确到0.10 　　2 试验原材料的选择 　　(1)水泥:徐州巨龙水泥集团生产的P.03 2.5等级水泥。 　　(2)外加剂 : 采用徐州宜杨建材厂生产的YN-1高效减水剂。其主要成份是卜蔡磺酸钠盐甲醛缩合物，掺量为水泥质量的2%，含固量为38%. 　　减水剂的减水机理:当加入减水剂后，水泥颗粒分散在减水剂的水溶液中，水泥颗粒间的相互吸引力减弱，从而不团聚，几乎成单独的个别颗粒分散在容相中。其结果是:原来被絮凝结构包围的那部分水被释放出来，对硅拌合料的流动性作出贡献;原来互相粘聚的那部分颗粒表面被解放，也参加早期水化。减水剂在水泥颗粒表面吸附，使水泥颗粒表面带有相同电荷而相互排斥造成水泥颗粒在溶相中的分散，絮凝结构中被水泥颗粒包围的水被释放出来，这就是减水剂的塑化机理。 　　(3)水:试验用水必须要用洁净的淡水，如有争议时也可选用蒸馏水，试验选用自来水。 　　3 现场试验 　　3.1 采用快测法 　　(1)试验所需:水泥净浆搅拌机一台、试锥及锥模、标准稠度检测仪、100 ml和50 ml量筒各一支(精确1%，最小刻度0.1 ml)、小刀一把、搅拌锅一只、天平(能准确称量至1 g). 　　(2)具体试 验步骤:①称取巨龙P.04 2.5水泥500 g，按《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性测定方法》(GT31346-2001)的方法，标准稠度用水量为140.0 ml(当时试验温度为20 9C)，此时，试锥下沉深度为29 mm，则P=33.4-0.185×29=28.0%.②根据产品说明可知徐州宜扬建材厂生产的YN-1外加剂的推荐掺量为2.0%,减水率约在20%左右。为了较准的测出外加剂的减水率，选用标准稠度用水量为140 ml，在此基础上扣除15%的水，即140×l5% =21。采用先掺法，因此需称取外加剂YN-1 500×2.0%=10.0g，用100 ml和50 ml的量桶量取水119 ml，先将外加剂倒人搅拌锅中，为了减少误差将水倒人盛外加剂的器皿中，把外加剂清洗干净，一并倒人搅拌锅中，接着加人500 g的巨龙P.0 42.5水泥，将搅拌锅放到搅拌机上开始搅拌。搅拌完毕，测得此时试锥下沉得深度为34 mm。即P=33.4-0.185×34=27.11%,即可得扣水后的减水率为(28.0 -27.11)/283.2%，实际测定的外加剂减水率为18.2%,(15%+3.2%=18.2%)。按此减水率，巨龙P.0 42.5级水泥的实际用水量为W=140×(100-18.2%)=114.5 ml.③验证，再称取巨龙P.0 42.5级水泥500 g，量取水114.5 g，称取10.0 g的外加剂YN-1，按《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性测定方法》(GT31346-2001)的方法，测得此时的试锥下沉深度为28 mm，可知该外加剂YN-1的实际减水率即为:WR=(140-114.5)/140×100%=18.2% 。 　　3.2 采用国家标准的方法测外加剂的减水率 　　(1)试验所需:JYT-50A架盘药物天平，最大秤量5