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重庆台声切削刀具有限公司 非标准刀具生产项目 环境影响报告简本 1.1 项目由来 现代制造技术的发展和数控加工设备的广泛使用，极大的推动了机械加工技术的进步，随着生产加工过程数控化和自动化的需要，对金属切削刀具的需求日益增长，根据相关资料统计，2011年我国国产切削刀具生产总量为290亿元，除供应国内市场外，出口切削刀具70亿元，切削刀具市场正以年均10%~15%的速度增长，为了满足市场需求重庆台声切削刀具有限公司拟租赁亮豪标准厂房以合金圆棒为原材料生产非标准刀具（以下简称“本项目”），本项目切削刀具主要应用在数控机床中，例如车床、铣床、钻床、磨床等。 1.2本项目与亮豪标准厂房依托关系 (1) 亮豪标准厂房 根据调查，亮豪标准厂房目前已经完成了环评的报批手续，其主要引入以装备制造、机械加工、电子、通讯、仪表等企业入驻，本项目属于机械生产加工产业且已与园方签订了入园合同，不违背相关入驻条件。 (2) 本项目厂房依托关系 本项目租用的侧。通过现场踏勘，所需的水、电、绿化、消防通道等公用设施均依托设施；工；职工办公产生的污水依托已建的进行处理。1.3.1项目基本情况 项目名称：非标准刀具生产项目 建设性质：新建 项目业主：重庆台声切削刀具有限公司 项目投资：50万元 建设地址：重庆市南岸区江溪路33号亮豪标准厂房 建设规模：占地面积600m2，建筑面积1200m2 产品类型：根据业主要求定制生产，包括整体硬质合金铣刀、铰刀、钻头、焊刃钨钢刀具等非标准刀具 产品规模：各种非标准刀具数量根据客户要求来定，总产量约10万支 1.3.2工程组成 本项目主要侧。项目建设内容主要包括主体工程生产车间)辅助工程(办公)，公用工程(给排水、供配电、消防设施及)及环保工程(三废处理及处置工程)依托基础设施。表。 项目组成表 工程 分类 工程名称 建设规模及内容 备注 主体 工程 生产车间 位于1F，建筑面积600m2，布置一条生产线，摆放 辅助 工程 办公区 位于2F，用于厂区管理人员办公，面积约430m2 钢混结构 更衣室 位于2F，用于厂区工作人员更换工作服，面积约20m2 会议室 位于2F，主要用于公司会议，面积约100m2 空压机房 位于1F车间东南角，设置1台型号为W-1.0/8的空压机，为喷砂机提供动力 焊接 喷砂房 位于1F车间西南角，设置1台高频感应加热设备、喷砂机 原材库 位于2F，用于存放购买的原材料（金属铁、钢材及合金钢），面积约20 m2 成品库 位于2F，用于存放成品刀具，面积约30 m2 公用 工程 供水 引自园区市政供水管网 / 排水 采用雨污分流制，雨水经管网收集后就近排入园区雨水管网，污水经标准厂房配套生化池处理达标后，排入茶园新区污水处理站经处理达标后排放 / 供电 引自周边市政供电系统 / 消防 设置室外及室内消防系统，包括环状消防管道、消防沙池、灭火器等 / 环保 工程 污水 处理站 厂区营运期无生产废水产生，生活废水依托标准厂房现有现有生化池，经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，排入茶园新区污水处理站经处理达一级B标后排放 / 固废处理 危险 占地5m2，用于暂存废等危险废物 一般 占地8m2，用于暂存废屑等一般工业固废 设置1个40L垃圾桶，用于收集生活垃圾 / 1.3.3 拟建项目生产工艺 本项目业主根据客户要求进行定制生产，主要生产整体硬质合金铣刀、铰刀、钻头、焊刃钨钢刀具等非标准刀具，其原材料均为硬质合金圆棒、金属铁、钢材，均需要进行切削、焊接、打磨、开槽、做头等加工，无锻造、冲压、热处理等工序。根据业主提供的资料，本项目各产品共用一套生产设备，且生产流程相同。具体工艺流程和产污情况见下图。 图1 非标准刀具生产工艺流程及产污环节图 工艺流程说明： 下料工序：根据客户要求采用切割机下料，切去原料多余部分，当坯料尺寸较小导致夹持余量不够或若产品形状较复杂分布有圆孔、方孔等型孔或弯孔、螺孔等曲线孔时需要用电火花线切割机进行下料。 当客户要求刀柄部分采用金属铁或钢材时，经过下料的工件需要对金属铁或钢材进行车铣，然后将合金与金属焊接起来，再进行打磨；若客户无相关要求时，即刀具整体为合金件，无需进行上述加工，直接进入打磨工序。 车、铣工序：当客户要求刀柄部分采用金属铁或钢材时，需根据设计尺寸对其进行车削加工，并采用铣床在工件外表面铣出键槽，以便于金属铁或钢材刀柄与合金刀头装配。 高频焊接：采用成都科瑞普GP系列全固态高频感应加热设备（频率为200KHz，功率为20KW）作为热源，铜银焊条作为焊剂，将金属铁、钢材刀柄与合金刀头（刃）焊接起来。根据《电磁辐射建设项目和设备名