基于可变微单元模型三维编织复合材料管弹性性能预报.pdfVIP

维普资讯 马文锁 等 ：基于可变微单元模型的三维编织复合材料管弹性性能预报 基于可变微单元模型的三维编织复合材料管弹性性能预报 马文锁 ，张建中2，苏 冰 ，冯 伟 。 (1．河南科技大学 机电工程学院，河南 洛阳 471003；2．山东科技大学 机 电工程学院， 山东 泰安 271021； 3．上海大学 上海市应用数学和力学研究所，上海 200072) 摘 要： 用可变微单元几何模型对管状三维编织复合 可变微单元几何模型对复合材料直管的物理性能分析 材料的物理性能分析的结果，建立基于 Voight等应变 结果 ，讨论该复合材料的弹性性能参数在复合材料 内部 假设的混合率细观力学模型，对复合材料管的弹性力学 的分布特征。 性能进行预测。将纱线的正轴刚度通过转换得到其离轴 2 编织复合材料细观力学模型假设 刚度，用混合法得到材料的等效刚度矩阵和柔度矩阵， 获得复合材料等效弹性性能参数是随坐标变化的函数。 (1)复合材料纤维和基体粘结完好，无裂纹及孔 举例说明了三维编织复合材料管的弹性性能及其变化 隙，不考虑残余应力、残余应变和环境的影响； 规律 ，为其用于承载结构设计研究提供理论依据。 (2)纱线丝柬中，单丝是连续且平行的；纱线的 关键词： 复合材料管；可变微单元；细观力学模型； 线密度相同，编织体中纱线的横截面近似为三角形；在 弹性性能预报 编织过程中忽略捻度对编织体力学性能造成的影响；纱 中图分类号： V45；TB322 文献标识码：A 线的编织张力足 以使其保持代表性体积单元内无屈曲； 文章编号：1001．9731(2007)增刊．3673．05 (3)树脂在纱线中均匀分布，且纤维与基体间的 结合是完善的； 1 引 言 (4)纤维和基体都是线弹性的，且忽略在成型前 三维编织复合材料优 良的物理及力学性能，使得其 后力学性能的变化； 成功应用于航空、航天和军事工业，并已逐步用于民用 (5)研究编织几何结构是在树脂浸润后的实际结 建筑、体育用品和医疗等行业 。矩形断面三维编织复合 构 ，不考虑富树脂区的特殊性能影响； 材料的几何模型及力学分析 已为编织复合材料研究工 (6)对承力构件只限于线弹性小变形的弹性性能 作者所共知[】．6】。作为实际工程中的复合材料结构件， 分析。 直管状和不规则空间几何形状使用则更为普遍。三维直 3 力学模型和力学性能分析 管状复合材料是沿半径方向或三维空间性能呈梯度变 化的宏观非均匀性介质。而用于矩形断面的分析方法则 在轴线为直线的直管状复合材料的纱线结构分析 无法对其力学性能进行研究。由于复合材料的纤维百分 过程中，通过使用合理的几何和力学模型可以有效分析 数是随坐标变化的连续函数，其弹性模量、泊松比、热 其力学性能特征。基于曲面层板几何模型的分析方法在 传导律、比热容、热膨胀系数和密度等都随材料空间位 文献 [9】中有详尽描述。这里采用可变微单元几何模型对 置的不同而发生变化，因而与非均匀梯度材料的性能特 该种三维编织复合材料建立基于体积平均方法的细观 征相似。管状构件的使用不仅可以满足承受各种载荷的 力学模型，从而对其弹性性能进行分析。应用等应变混 需求，而且在外形设计方面更趋于安全美观。三维整体 合模型对其不同方