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汽车底盘12312
第一节 概述
变速器的功用
变速(变扭)、变向和暂时中断动力传递(如空档滑行、短暂停车时)
变速器类型
目前多按操纵方式分:手动变速器和自动变速器
三、手动变速器的工作原理
1、变速(变扭)原理
一对不同齿数的齿轮啮合即可变速。传动比为
I1,2=n1/n2 = Z2/Z1
多对齿轮传动时:
I=所有从动齿轮齿数的乘积/所有主动齿轮齿数的乘积
=i1·i2·i3……in
因为 P=Mn/9550 (KW) 如果不考虑传动效率,即
P1=P2 也就是 M1n1/9550=M2n2/9550
则有 n1/n2=M2/M1
减速则增扭,增速则减扭
2、换档原理
改变啮合齿轮的大小,即可改变传动比,也就是改变了档位。
3、变向原理
一对齿轮啮合传动,动力改变了一次方向,要使方向改变多一次,只要增加一个惰轮即可。
第二节 手动变速器的变速传动机构
变速器由变速传动机构和变速操纵机构构成。变速传动机构装在壳体内,由齿轮和轴等构成,其作用是变速、变扭和变向;变速操纵机构装在盖内,由拨叉、拨叉轴、操纵杆和锁止机构等构成,其作用是操纵传动机构。
一、三轴式变速器(用于发动机前置,后轮驱动的汽车)
1、基本结构(以CA1092汽车为例)
三根主要的轴:第一轴(动力输入轴),其上有一主动齿轮;
第二轴(动力输出轴),其上支承有各档位齿轮;
中间轴,其上固定有各档齿轮。
2、各档的传动过程
1)一档;20右移接上21
1→2→38→30→33→22→21→20→28→26
2)二档:20左移接上18、19
1→2→38→30→34→17→18→20→28→26
3)三档:将12右移接上14、15
1→2→38→30→35→16→15→12→13→26
4)四档:12右移接上10、11
1→2→38→30→36→9→10→12→13→26
5)五档:5右移接上7
1→2→38→30→37→8→7→5→40→26
6)六档:5左移接上3
1→2→3→5→40→26
7)倒档:23右移接上24
1→2→38→30→29→32→25→24→23→27→26
3、变速器的换档装置
1)直齿滑动式换档装置
2)接合套式
3)同步器式
4、传动机构中防止跳档结构
1)齿端倒斜面式
2)切薄齿式
3)凸肩式
二、两轴式变速器
用于发动机前置前轮驱动和发动机后置后轮驱动的汽车上,其特点是只有输入轴和输出轴,没有中间轴。
输入轴:其上固装有各档齿轮;
输出轴:其上支承有各档齿轮和主减速器主动齿轮。
第三节 同步器
一、无同步器的换档过程(图4-12)
1、由低速档换到高速档:
2、由高速档换到低速档:
同步器的构造及其工作原理
同步器的功用是是接合套与待啮合齿圈二者迅速达到同步,并阻止二者在同步前啮合。
1、锁环式惯性同步器(广泛用于轿车和中、轻型汽车)
1)构造(图4-14):由花键毂、接合套、锁环(两个)及滑块(三块)、定位销、弹簧等构成。
2)工作原理:
2、锁销式惯性同步器(用于大、中型汽车)
第四节 变速器操纵机构
变速器有直接操纵式和远距离操纵式。
一、换档拨叉机构 包括拨叉轴、拨叉、拨快和操纵杆等。
二、定位锁止装置
1、自锁装置
1)功用:用于防止自动挂挡和自动脱档,并保证传动齿轮全齿长啮合。
2)结构及工作原理:(图4-19)
2、互锁装置
1)功用:保证不同时挂上两个档。
2)结构及工作原理(图4-20)
3、倒档锁装置
1)功用:防止误挂倒档。
2)结构及工作原理(图4-23)
第五节 手动变速器故障诊断与检修
一、变速器常见故障与诊断
1、变速器异响
1)空档发响
(1)现象:
发动机低速运转,变速器处于空档位置有异响,踏下离合器板时响声消失。
(2)原因:
①变速器与发动机安装时曲轴与变速器第一轴中心线不同心,或变速器壳变形。
②第二轴前轴承磨损、污垢、起毛。
③变速器常啮齿轮磨损,齿侧间隙过大,或个别齿轮牙齿破裂。
④常啮齿轮未成对更换,啮合不良。
⑤轴承松旷、损坏、齿轮轴向间隙大。
拔叉与接合套间隙过大。
2)挂挡后发响
(1)现象
变速器挂入档位后发响,且车速越高声响越大。.
(2)原因
①轴的弯曲变形,花键与滑动齿轮毂配合松旷。
②齿轮啮合不当,轴承松旷。
③操纵机构各连接处松动,拨叉变形。
2、变速器跳档
(1)现象
变速器自动跳回空档。
(2)原因
①齿轮齿长方向磨成锥形。
②自锁装置失效
③轴、轴承磨损松旷。
④操纵机构变形松旷,使齿轮在齿长方向啮合不足。
3、挂挡困难
(1)现象
不能顺利挂入档位
(2
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