额勒赛下游水电站厂房混凝土施工方案.doc

柬埔寨额勒赛下游水电站 下电站引水隧洞及厂房工程 发电厂房混凝土施工方案 (合同编号：002H.D.50.01.08.01A-0001) 批准： 审核： 编制： 中国水电建设集团十五工程局有限公司 柬埔寨额勒赛下游水电站工程项目部 2011年12月 下电站厂房混凝土施工方案 1.工程概况 下电站枢纽布置采用碾压混凝土重力坝+左岸地面厂房方案，混合式开发，设置2台单机容量为66MW的混流式水轮发电机组，总装机容量为132MW。.5m2。 2、编制依据 （1）本工程施工合同及技术条款 （2）设计文件 （3）相关规程规范 3、工程量及工期安排 3.1主要工程量 厂房混凝土工程包括：场区地面混凝土、厂房混凝土、开关站混凝土、尾水渠混凝土和基础回填混凝土等工作。由于厂房施工图纸不全，目前合同主要混凝土工程量见下表。 厂房混凝土工程量表 项目 项目名称 单位 工程量 备注 1 一期混凝土 / / 1.1 C15 三级配 m3 1200 含厂前地坪 1.2 C20 二级配 m3 3937 1.3 C20 三级配 m3 10042 1.4 C25 二级配 m3 4237 1.5 C30 预制混凝土二级配 m3 138 桥机梁等 2 二期混凝土 / / 2.1 C25 二级配 m3 1392 2.2 C25 三级配 m3 2585 机墩等处 3 钢筋 t 1677 3.2工期安排 根据厂房控制性工期要求及业主要求赶工工期：2012年1月1日厂房开始混凝土浇筑，2012年5月31日厂房尾水闸墩具备下闸挡水条件，同时力争完成发电机层以下边墙施工。 厂房混凝土施工进度计划表 序号 项目内容 施工时段 备注 1 盖重混凝土层 2012.1.1—2012.1.10 2 厂房基础灌浆 2012.1.11—2012.2.10 3 底板混凝土 2012.1.21—2012.2.29 4 尾水闸墩混凝土 2012.2.1—2012.5.31 5 提交1#机组蜗壳安装工作面 2012.2.1—2012.4.30 6 提交2#机组蜗壳安装工作面 2012.3.1—2012.5.31 7 提交桥机安装工作面 2012.2.1—2012.6.30 8 尾水渠 2012.2.1—2012.5.31 9 预制混凝土 2012.2.1—2012.3.31 吊车梁 10 二期混凝土浇筑 2012.9.2—2012.12.31 3.3厂房混凝土浇筑强度分析 厂房及尾水部位其施工期为2012年1月1日至2012年12月31日。厂房及尾水现浇混凝土约为23531m3，施工总工期为12个月，最高月浇筑强度3000m3／月，日最高浇筑强度为100m3／天。 4、施工布置 4.1施工道路 厂房混凝土浇筑从拌和站利用施工主道路和厂房左侧永久进场道路运至场区。 4.2施工用风、水、电 施工用风、水、电接引厂房开挖系统风、水、电。 为了满足混凝土浇筑及抽排水的正常运行，配备1台220KW柴油发电机作为生产备用电源。 4.3钢木加工场 钢木加工场布置在厂房后背坡顶部平台处，场地约500m2。 4.4施工机械布置 4.4.1布置原则 （1）施工机械布置适应建筑物结构布置形式，地形及施工条件，并满足规定的工期要求。 （2）施工机械布置满足混凝土质量、快速施工的要求，避免骨料分离和浆液损失、缩短运输时间、减少混凝土运输过程中的温度回升、防止混凝土初凝。另外还需兼顾仓面上一些辅助吊装工作，如钢筋、模板等吊运工作。 （3）施工机械布置既能满足仓面大体积混凝土施工，又充分满足高峰月的施工需要。 （4）施工机械布置的同时，并考虑防洪度汛要求。 4.4.2施工机械布置 （1）水平运输 混凝土水平运输采用6m3混凝土搅拌车运输和溜槽配合浇筑。 （2）垂直运输 混凝土垂直运输采用溜槽、塔机、混凝土输送泵配合浇筑。 4.5拌和系统布置 厂区混凝土拌和系统选择2台JS750型双卧轴强制式混凝土拌和站，拌和站场地设在厂房后背坡顶部台地处，一侧紧靠A1包永久公路。混凝土生产系统从成品骨料仓至成品混凝土出料，包括配套的骨料、空压站设施、外加剂设施、混凝土试验室、供水和供电设施、废水处理设施等混凝土拌和系统生产过程设计采用微机全自动化控制。拌和系统主要由胶凝材料库、拌和站、空压机房、外加剂车间、值班室、工地试验室等组成，满足枢纽主体工程施工所用的混凝土拌制生产任务。混凝土拌和系统共计占地约为m2。）将溜槽尾端左右摆动，避免槽尾端混凝土堆积过多而给平仓振捣带来困难。m3混凝土搅拌运输车和溜槽配合水平运输，溜槽挂串通直接入仓。对于大体积、大仓面混凝土采用斜仓台阶法浇筑，铺料厚度为0.5m， Ф70插入式