一个流生产模式.pptVIP

前言 ??? 一个流生产方式是按产品类别布置的多工序生产方式,是精益生产中实现均衡生产的关键技术，产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决现场在制品积压的良好秘方,是消除浪费的最好方法。只有通过生产过程中减少半成品在生产过程中的积压，才能实现对产品的快速流转，因为客户关注的是成品交期，他不关心在制品，过多的在制品积压，不仅沉淀了公司大量的资金，同时也延长了产品的生产周期。 问题 不良现象造成的浪费 ◎资金浪费 ◎场所浪费 ◎人员浪费 ◎效率浪费 ◎士气浪费 ◎成本浪费 一个流生产模式主要内容 一、一个流生产特点 二、一个流生产优点 三、一个流生产线布置要点 四、一个流生产对人员的要求 五、一个流生产推行条件 六、一个流生产推行步骤 七、消除人员意识上的障碍 一、一个流生产特点 1、按产品类别布置生产线； 2、多工序的生产方式； 3、采用稳定性好的设备； 4、产品单件流动； 5、作业员一人多岗 。 二、一个流生产优点 1.生产时间短； 2.在制品存量少； 3.占用生产面积小； 4.容易暴露问题点； 5.容易适应市场与计划的变更； 6.有利于保证产品品质； 7.有利于安全生产； 8.减少管理成本，确保财产安全 。 三、一个流生产线的布置要点 1、能做出标准作业的生产线； 2、没有浪费的生产线 ； 3、少人化的生产线 ； 4、能够做全数检查的品质保证； 5、确保安全的生产线。 1、做出标准作业生产线 ???? 生产线应简洁明了,无死角,无隐藏的角落,标示明确??? 要能看得出:??????????? ①制造过多的浪费；??????????? ②步行距离的浪费；??????????? ③手工操作的浪费。??? 要明确:??????????? ①生产节拍；??????????? ②在制品数量的明确化；??????????? ③操作者的动作流程必须保持顺畅。 2、没有浪费的生产线 生产过程中不要让生产工件停滞下来加以考虑项目:??????① 中间库存品的位置；??????②堆置方法；??????③搬运路径。??? 主要原则:?????? ①要先进先出；?????? ②快速流动；?????? ③前后关连生产线尽量靠拢过来。 3、少人化的生产线 ①作业应同一个方向走动； ②设备之间不能有阻隔； ③让加工的动作尽量由机械来完成； ④设备的按钮应考虑人机配合； ⑤操作员应一人多岗； ⑥减少瓶颈工序，工序间应易于合并。 4、能够做全数检查的品质保证 ①全数检查的做法必须建立在生产线上； ②生产线上的照明及作业条件环境应良好； ③必要的检查标准要在生产线上呈现出。 5、确保安全生产线 ①机械的加工动作点，必须远离双手可达的范围之外； ②通道畅通、机械台面无杂物、使工作时容易顺手； ③消除落下物，保持整洁； ④提供舒适的操作环境。 四、一个流生产对人员的要求 ??? 1.多能工----一人多岗制；??? 2.作业标准化----改善的前提；??? 3.少人化----有弹性的组织；??? 4.辅助人员----做非标准的工作；??? 5.团队协作----荣辱与共。 五、一个流生产推行条件 ①单件流动。----消除批量不良；②按工艺顺序布置生产设备----消除搬运的浪费；③生产速度同步化。----消除在制品堆积与等待的浪费；④多工序操作的作业。----可实现工序合并,少人化；⑤作业员的多能化。----作业标准化,工序合并；⑥走动作业。----多工序操作,便于发现问题；⑦生产线最短距离的布置（U型化）----消除走动的浪费。 六、一个流生产推行步骤 ①全员的意识建立。观念上必须改变,要站在客户的立场去坚持以一个流的生产方式作业； ②成立示范改善小组。根据自己的部门成立示范改善小组尝试,以便能彻底实施； ③选定示范生产线。从最容易的地方着手作示范； ④现况调整分析。选定示范线后,先充分了解该产品的生产状况(如生产流程图,生产线布置方式,人员的配置及生产性）； ⑤设定生产节拍； 六、一个流生产推行步骤 ⑥人员的数量。根据生产节拍、各工序的加工时间和人力时间，计算出各个工序的设备需求数和作业人员的需求数； ⑦布置一个流的生产线。依工序加工顺序，以逆时针拉动，设备尽量拉拢以减少人员走动及物品搬运的距离； ⑧配置操作人员。依计算所得的操作人数及机器设备的布置，以“生产节拍”为目标，将各工序分配到每一个操作人员； ?9 单件流动。以加工一个，检查一个，传送一个到下一工序的方式生产。 七、消除人员意识上的障碍 1、我们多少年来都是这样做的不是很好吗？ 2、我们巴不得做大