可行性研究报告20130320.docVIP

信汇合成新材料高新技术开发中心 为适应企业发展需要，企业核心竞争力，提产品科技含量，浙江信汇合成新材料有限公司于2008年7月组建了研发中心。研发中心现有科研人员名，其中博士生导师1名，博士研究生2名，硕士研究生名，高级工程师6名，科学历中级以上职称，其余人员均为专科以上学历，是一支结构合理、技术业务素质较高的研发队伍。研发中心实行研发中心主任责任制，项目经费独立核算的管理制度。从研发中心成立以来已先后完成了十余项的工艺优化、技术攻关项目，为企业的长期、可持续发展提供强大的技术支撑。研发中心 （一）依托单位概况 1、企业规模、人数、科技人员结构情况 浙江信汇合成新材料有限公司是由信汇科技有限公司、北京大清创业投资有限公司和自然人何易楠共同出资组建的有限责任公司。其中信汇科技有限公司拥有一支技术精湛，在化工领域方面具有丰富经验和高效战斗力的研发团队；北京大清创业投资有限公司资金雄厚，并在企业管理、资本运作、风险投资等方面具有丰富经验和较强的综合实力。浙江信汇合成新材料有限公司成立于2008年7月15日，注册资本5亿元人民币，注册地址位于浙江省嘉兴港区，法定代表人：朱德权。公司一期工程征地400亩，一期工程建设的5万吨/年丁基橡胶装置和配套工程已于2010年10月建成投产，装置生产顺利进行，生产能力已经达到设计指标。公司现有主要生产车间5个，管理部门1个，获得安全许可证，通过质量管理体系，环境管理体系，职业健康安全管理体系认证，各项管理制度和业务流程已经完善，业务运营已经走上正轨。2011年企业被认定为高新技术企业。 目前，企业有正式职工人，其中大学本科以上学历人，以432人，占公司总人数的81.6%，中高级以上技术职称23人，从事科技研发人。企业研发中心拥有最先进的检测设备和仪器，具有较高的研发水平已拥有项专利。企业制定了《研发中心管理办法》、《研发投入核算体系制度》、《研发人员绩效考核制度》等在内的多项管理制度。 2、主要生产产品、市场占有情况 公司现有532，552，572，452等10多个规格的丁基橡胶产品，另有聚合级异丁烯甲醇调油型副产品。丁基橡胶是公司的主产品，产品通过北京橡胶研究设计院及国际认证机构检测，主要销往欧美、日本、中东、澳大利亚、东南亚等国家和地区以及中国。 公司是最大的丁基橡胶生产企业，技术水平处全国行业领先，是拥有丁基橡胶核心技术最多的企业。近三年丁基橡胶占企业销售收入比例的平均值为88.3％，最近三年销量呈稳定增长态势，平均国内市场占有率在30％左右，201 年橡胶3.79，在国内丁基橡胶企业中排名第二。012年度实现销售收入110680.34万元，完成利税6876万元。 （二）中心建设的必要性和可行性 1、中心建设的必要性 新材料作为高新技术的基础和先导，应用范围极其广泛，它同信息技术，生物技术一起成为二十一世纪最重要和最具发展潜力的领域。传统材料一样，新材料可以从结构组成，功能和应用领域等多种不同角度对其进行分类，不同的分类之间相互交叉和嵌套。 公司现主营的丁基橡胶及将来要进一步发展的卤化丁基橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶等等橡胶产业均属于新材料技术中国家重点优先发展的高新技术产业范畴之内。国家政策的支持，和当今橡胶产业的巨大发展潜力，使得合成橡胶及橡胶性能的研究为高新技术研究开发中心的主要研究方向。 丁基橡胶的生产始于20世纪40年代，1943年Exxon公司在美国BatonRouge工厂实现了丁基橡胶的工业化生产。1944年，加拿大Polysar公司采用美国技术在Sarnia建成丁基橡胶生产装置。1959年后，法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。1991年，Bayer公司购买Polysar全部合成橡胶业务，Exxon公司也收购了在法国的丁基橡胶生产装置，从此世界丁基橡胶的生产基本上被Exxon和Bayer两大公司所垄断。1982年，前苏联在陶里亚蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡胶生产装置，所用聚合反应器由苏联合成橡胶研究院和意大利PI公司合作开发。 丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品气密性好，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。 丁基橡胶具有良好的稳定性和热稳定性，最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。 丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲烷作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5％～4.5％，转化率为 60％～90％。聚合温度维持在－100℃（采