项目七台阶、沟槽的铣削和切断.pptVIP

（1）铣削台阶； （2）铣削直角沟槽； （3）铣削轴上键槽； （4）切断。 图7.15 三面刃铣刀铣削直角沟槽 2．装夹工件  （1）装夹夹具。一般情况下，用机床用平口虎钳装夹工件，其固定钳口应与铣床主轴线垂直或平行，保证铣出沟槽两侧面与工件基准面平行或垂直。 （2）工件的装夹。装夹工件时，工件底面应与钳体导轨或垫铁贴合，保证加工出的沟槽底面深浅一致。 * 金属切削加工（二）——铣削 出版社 理工分社 项目七 台阶、沟槽的铣削和切断 项目内容 项目目的 （1）掌握台阶、直角沟槽的铣削工艺和加工步 （2）正确选择、安装三面刃铣刀； （3）掌握铣台阶时对刀调整的方法； （4）掌握直角沟槽的检测方法； （5）掌握轴类零件的装夹方法； （6）掌握键槽的铣削工艺和加工步骤； （7）掌握轴上键槽的检测方法； （8）掌握切断的工艺方法。 任务一 铣削台阶 在机械加工中，有许多零件是带有台阶和沟槽的，如阶梯垫铁、传动轴的键槽、沉头螺钉的直角沟槽、铣床和刨床工作台上的T形槽、机床导轨上的燕尾槽等，它们通常是铣床加工的。铣削台阶就是铣削加工如图7.1所示的台阶面。 图7.1 零件台阶的形式 一、台阶、直角沟槽的主要技术要求 1．尺寸精度 大多数的台阶和沟槽要与其他零件配合，所以对它们的尺寸公差，主要是配合尺寸公差，要求较高。 2．形状和位置精度 如各表面的平面度、台阶与沟槽侧面与基准面的平行度、双台阶对中心线的对称度等。对于斜槽和与侧面成一夹角的台阶，还有斜度的要求。 3．表面粗糙度 对与其他零件配合的两侧面的表面粗糙度要求较高，其表面粗糙度值一般应不大于Ra6.3μm。 二、铣台阶的方法 零件上的台阶，根据其结构尺寸不同，通常可在卧式铣床上用三面刃铣刀和在立式铣床上用端铣刀或立铣刀进行加工。 1．用三面刃铣刀铣削台阶 由于三面刃铣刀的直径和刀齿尺寸都比较大，容屑槽也较大，所以刀齿的强度大，排屑、冷却较好，生产效率较高，因此，在铣削宽度不太大的台阶时，一般都采用三面刃铣刀。铣削时，三面刃铣刀的圆柱面刀刃起主要的切削作用，两个侧面刀刃起修光作用。 图7.2 用一把三面刃铣刀铣削台阶 图7.3 铣削台阶方法 图7.4 铣削双面台阶的另一侧台 图7.5 铣较深的台阶 图7.6 用公法线千分尺测量 图7.7 用极限量规测量 图7.8 测量台阶对称度 图7.9 用组合三面刃铣刀铣削台阶 用组合的三面刃铣刀铣削台阶时，应选择两把直径相同的铣刀，中间用刀杆垫圈隔开，将铣刀内侧面两刃间的距离调整到工件台阶凸台的宽度，并比实际所需的尺寸略大一些。装刀时，两把铣刀应错开半个齿，以减小铣削中的振动。对精度要求较高的工件，应使用废料进行试铣，检查凸台的尺寸，符合图样要求后再进行加工。加工中还需经常抽检该尺寸，避免出现废品。 2．用立铣刀铣削台阶 铣削如图所示的深度较深、或多级台阶时，可用立铣刀在立式铣床上加工。如图7.10所示。铣削时，立铣刀的圆周刃起主要切削作用，端面刃起修光作用。由于立铣刀的外径小于三面刃铣刀，主切削刃较长，其刚度及强度较小，因而立铣刀铣削台阶时，铣削用量不能过大，否则容易产生“让刀”现象，甚至折断铣刀。因此，在条件许可的情形下，应选择直径较大的立铣刀，以提高刀具强度、刚性和铣削效率。其铣削方法和步骤与用三面刃铣刀铣削台阶基本相同。 3．用端铣刀铣削台阶 铣削图7.1(c)所示的宽度较大、深度较浅的台阶时，可用端铣刀在立式铣床上加工，如图7.11所示。端铣刀刀杆刚度大，铣削时切屑厚度变化小，切削平稳，加工表面质量好，生产率较高。 图7.10 用立铣刀 图7.11 用端铣刀铣削台阶 铣削时，为了在一次进给中铣出台阶的全部宽度，所选用的端铣刀直径应大于台阶宽度，一般可按D＝（1.4～1.6）B选取。台阶的深度可分几次铣削完成，铣削方法和步骤，与用立铣刀铣削台阶基本相同。用端铣刀铣削台阶时，工件可用机床用平口虎钳装夹，也可以用压板压紧在工作台面上。在用机床用平口虎钳装夹工件时，其装夹要求与用立铣刀铣削台阶时装夹要求相同。在用压板压紧工件时，应使工件进给方向平行或垂直。 三、铣削台阶技能训练 图7.12 铣削台阶零件图及形状示意图 1．熟悉图样要求 零件毛坯为矩形，加工后台阶宽度为16-0.05-0.16mm，台阶底面高度尺寸为14 mm，表面粗糙度Ra为3.2μm ，凸台左侧面对右侧的平行度公差是0.10 mm，对外形宽