井巷工程巷道掘进(第三章).ppt

* 2.掘进机的功能 1)掘进功能 掘进功能分为破碎工作面岩石的功能和不断推进掘进机前进的功能。 刀具、刀盘、刀盘驱动机构、推进机构及支撑机构是实现掘进功能的基本机构。 2)出矸功能 出矸功能细分为导矸、铲矸、溜矸和运矸。 导矸条、铲斗、溜矸槽、带式输送机是出矸的基本装置。 3)导向功能 导向功能又可细分为方向的确定、方向的调整和偏转的调整。 4)支护功能 支护功能又可分为掘进前未开挖地质的预处理、开挖后的局部支护和全部硐壁的衬砌。 掘进、出矸、导向、支护四个基本功能中，掘进、出矸、导向这三个功能贯穿于掘进机掘进全过程，支护功能只是在必要时才使用. * 3.掘进机破岩原理 滚刀在巨大推力和回转力矩作用下，对岩石实施压、滚、劈、磨的作用，达到破碎岩石的目的。岩石的破碎是压裂、胀裂、剪裂、磨碎的综合过程，四种形式中以胀裂破碎为主。 刀具在完整岩石中破岩过程： (1)在完整、密实、均一的岩石中，刀具的刀刃在巨大推力作用下切入岩体，形成割痕。刀刃顶部的岩石在巨大压力下急剧压缩，随着刀盘的回转，滚刀滚动，这部分岩石首先破碎成粉。 (2)刀刃侵入岩石和刀刃的两侧劈入岩体，在岩石结合力最薄弱处产生多处微裂纹。 (3)随着滚刀切入岩石深度的加大，岩粉不断充入微裂纹；此外，由于微裂纹端部容易应力集中，微裂纹逐渐扩展成显裂纹。 (4)当显裂纹与相邻刀具作用产生的显裂纹交会，或显裂纹发展到岩石表面时，就形成了岩石断裂体。 (5)在产生断裂体的同时，各断裂体相互之间会形成一些粒度较小的碎裂体。在断裂体从工作面落入底板进入铲斗时，由于断裂体与刀盘及相互间的碰撞作用，又会产生新的碎裂体和岩粉。 * 刀具破岩的原则: (1)足够能耗原则。 (2)最小能耗原则。 (3)能量存储、突然释放原则。 * 4.全断面岩巷掘进机:能实现连续破、装、转、运、支和喷雾防尘的联合机组。 掘进机有部分断面和全断面掘进机两大类型。前者用于软岩或煤巷，称为煤巷掘进机、后者用于岩巷，称为岩巷掘进机。 双护盾全断面掘进机掘进原理 * 1．破岩装置 2．行走推进装置 3．岩渣转运装置 4．驱动装置 5．动力供给装置 6．方向控制装置 7．除尘装置 8．锚杆支护安装装置 (1)岩巷联合掘进机的主要结构 * (2)全断面掘进机工作循环 * 全断面掘进机技术参数 * 5.部分断面掘进机 煤矿使用的掘进机绝大部分是部分断面掘进机。按掘进机破煤岩方式不同，悬臂式掘进机分为纵轴式掘进机和横轴式掘进机两类，横轴式截割头一般用于软岩掘进，纵轴式截割头则多用于硬岩掘进。 国内首台超大煤矿斜井掘进机 * * * * 掘进机设备视频资料 世界最大巷道掘进机 煤矿掘进机工作面 小型掘进机 * 岩巷掘进机的优缺点　　 用岩巷掘进机掘进是实现巷道掘进机械化的重要途径。它使破、装、运、等主要工序实现了综合机械化。与常规的钻眼爆破法相比，具有掘进速度快、效率高、作业人员少、工作安全、施工质量好，对围岩影响小等优点，l 967年美国罗宾斯岩巷掘进队创造了岩巷(页岩)掘进2089m的纪录。 　　但目前，它还存在一些问题和缺点，主要有：使用范围有一定的局限性，只适用于较长的直巷道及曲率半径很大的拐弯巷道，特别是遇到涌水大、断层破碎等复杂地质条件时，适应性更差；机器重量大，灵活性差，井下组装难度大；由于动力容量大，造成动力费用大，掘进成本较高；刀具材质和结构虽有改进，使用寿命仍不够长等等。 * 《煤炭工业矿井设计规范》中的有关规定： 5.4.2 设计应结合具体条件，选用与地质、采矿条件相适应的先进掘进设备。 5.4.3 矿井掘进机械配备应符合下列规定： 2 全岩巷道掘进： 1) 大型矿井大断面岩石平巷掘进，宜配备液压钻车及相应的后配套设备；2) 中型矿井岩石巷道或大型矿井小断面岩巷掘进，应配备气腿式风动凿岩机及相应的后配套设备；3) 溜煤眼、煤仓、急倾斜中厚及厚煤层上、下山掘进，可配备反井钻机。 * 《煤矿井巷工程施工规范》中的规定 * 二、调车工作 ㈠ 固定错车场调车法 ㈡ 活动错车场调车 ㈢ 专用转载设备 * * * * ㈠固定错车场调车法---固定道岔 　装岩机的工时利用率只有20％~30％ * * 缺点： 此调车方法一般需要增加道岔的铺设和加宽巷道的工作量，同时不能经常保持较短的调车距离，所以调车效率不高，不能适应快速掘进的要求,需要和其它调车方法配合使用，才能收到较好的效果。 优点： 简单易行，一般可以用电机车调车，或辅助以人力。