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分析仪表检修技术总结

设备概况 甲醇运行部在线分析仪表主要安装位置有空分工段、气化工段、变换工段、低温甲醇洗工段、CO分离工段、硫回收工段、合成工段和氢气提纯工段,在线分析仪表是工艺的眼睛,实时监控着各工段工艺气的含量,对工艺的稳定运行起着十分重要的作用。本次检修主要是对气化工段在线分析小屋的预处理及内部管路进行改造、优化,其中气化分析小屋的分析仪表有西门子MAXUM II色谱分析仪1台,西门子ULTRAMAT 6F红外分析仪6台、西门子CALOMAT 6F热导分析仪3台,对合成工段PH、电导率分析柜(其中PH计为横河FLXA21 SX42系列、电导率为FLXA21 SC4AJ系列)减压阀进行更换,通过此次改造保证在线分析仪表能够长期稳定运行。 本次检修的原因、目的 气化分析小屋一级预处理根部阀只安装了一个球阀,由于球阀不能完全关闭,导致预处理在日常维护检修时还会有高压工艺气泄露,无法正常检修,延长检修时间,影响工艺气的实时测量;通过再增加一个截止阀,保证在检修时可以彻底将工艺气切断,方便预处理的日常维护。 气化分析小屋二级预处理自清扫过滤器、涡流制冷器都有排放管线,除了可以及时清理样气中的杂质还能起到快速回路的作用,但由于分析小屋厂家将3套预处理设计为共用一根放空总管,导致2套气化炉都投运时,会使压力高的样气通过排放管线反串到压力低的排放管中,使压力低的样气与压力高的样气混合,造成分析仪表无法正确测量;通过将3套二级预处理自清扫过滤器和涡流制冷器排放管线各增加一个单向阀,使高低压样气不能来回反串,保证分析仪表能够准确测量。 气化分析小屋本体安装有放空总管,由于分析小屋厂家安装高度太低,导致有毒有害气体一直在小屋周围积聚,对维护人员作业存在安全隐患;通过延长放空总管,使有毒有害气体能够在快速扩散,保证检修人员的安全。 气化分析小屋内有10台西门子分析仪分析小屋厂家将所有分析仪检测完的废气共用一根放空管排出室外,在某台分析仪出现问题,需要拆管检修时,会使其它分析仪表检测完的废气从拆掉的管口中泄露,使小屋内的维护人员存在中毒的可能;通过将每台分析仪表排放管线增加球阀,使某台分析仪检修时关闭球阀,废气无法排出保证维护人员的安全。 合成PH、电导率分析柜,分析柜厂家安装的减压阀为常规减压阀,由于锅炉排污水含杂质比较多,经常造成减压阀堵塞,使仪表无法准确测量;通过将常规减压阀改为流通性比较好的截止阀,可以保证管道不会堵塞,使仪表能够实时测量。 检修技术要点 气化分析小屋一级预处理增加的截止阀,型号为1/2英制300磅卡套式截止阀,由于工艺气压力比较高,达到5.6MPa左右,在投运时必须要对截止阀接头进行试漏。 气化分析小屋本体放空总管只有分析仪表检测完的废气从此处放空,分析仪表检测后的废气压力较低,如果放空总管太高,可能会产生气阻现象,使废气无法及时排出。 单机及联动试车情况 目前,气化分析仪表、合成分析仪表均已投运,并运行正常。 检修效果评价及经验教训 经过此次检修,整体效果很好,达到了预期目的。如气化分析小屋放空管以前只有1.5米,在分析仪表投运后,小屋周围经常存在有毒有害气体,CO浓度最高有80PPM,通过加高使有毒有害气体扩散到地面的浓度大大降低,现在几乎检测不到,保证了操作人员的安全;气化一级预处理没有增加截止阀前,预处理堵塞后要拆卸取样管线,操作人员要背空气呼吸器才能进行作业,加装截止阀后可以方便的进行维护;PH、电导率分析仪用普通减压阀时运行2天就要排放冲洗管线中的杂质防止堵塞,更换截止阀后不用再定期冲洗管线,分析仪运行至今再没有出现管道堵塞的情况。 另外通过此次检修,将设计院新增的6台有毒有害报警仪(5台CH4、一台H2S)也全部安装调试完毕,并在4月18日通知宁夏计量院对以上6台有毒有害报警仪进行了检定。 由于此次时间紧迫,有些地方还有待改善:在以后组织检修时,备品备件应提前准备齐全,技术方案应该更细化、更具体一些,使检修达到更好的效果。 中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司 电仪中心甲醇运维部 二〇一四年四月十六日 分析仪表检修技术总结 批准人: 审核人: 编制人: 703分析小屋一级预处理箱顶部增加截止阀 703分析小屋二级预处理箱放空管线增加单向阀 703分析小屋内分析仪表放空管线增加球阀 703分析小屋本体放空管线由1.5米增加至3米 801PH、电导率分析柜内将常规减压阀更换为1/4英制截止阀 检修网络及变化情况 检修项目提前于检修网络计划要求8天完成。 遗留问题及采取的预防措施 此次检修内容全部按照先前方案施工,装置运行后,所有分析仪表投入运行,均运行正常,无遗留问题。

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