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贵阳卷烟厂MES系统设计构想
贵阳卷烟厂MES系统设计构想
制造执行系统(MES)在近年来得到了迅速的发展,MES系统是面向车间层的管理系统, 并且位于工业控制和生产计划管理系统之间。其目标是实现设备、物料、在制品和人在生产过程中的集成,然后进行有效的控制、跟踪和管理。
对于贵阳卷烟厂这样一个烟草企业来说,基本实现了底层过程控制系统的过程自动化和基础自动化,形成了相对独立的系统在制丝和卷包过程中,但是这些系统有着不同的处理逻辑,使得在通信机制、数据模型和数据库方面演变成了信息孤岛,在生产过程和信息资源共享方面缺乏的统一管理。
1 系统设计原则
(1)规范化和标准化原则
构建MES系统的需要对规范化和标准化加以强调,做到接口标准统一,连接通畅,界面友好、实用,使系统具有灵活性、完整性,为系统的扩展打下坚实的基础,以便于系统的有效集成。
(2)实用性、可靠性、先进性、经济性原则
实用性是指维护方便、操作简单、经济耐用,显示直观。可靠性是指系统能长期无故障地工作;先进性是指为了今后系统的升级和扩展,应保证在技术上适当超前,并且具有先进性在一定时期内;经济性是指造价合理,能够对系统设计进行优化,从而使其具有较低的维护费用和较高的性价比;
(3)集成性的原则
MES系统中的各个子系统进行统一的设计、开发和分析、利用统一数据库系统和开发平台确保MES系统的集成性。MES系统的集成性能够使各个功能的子系统避免成为信息孤岛,从而使各个单位和部门的信息能够进行共享和交流,实现基础信息资料共享和统一维护,从而充分利用信息的价值,提高资料的准确性,减少数据维护的工作量。
(4)安全性的原则
利用软硬件和管理相结合的多级安全机制的方法,确保MES系统的安全,为了保证数据的安全,需要进行严格的系统权限管理,使系统操作人员只能使用权限内的有关数据。
2 系统结构设计
2.1 系统总体结构
由于MES系统是面向制造过程的,所以需要与企业中的其它制造管理系统进行交互和共享信息。MES系统需要接收制造管理系统中的各类信息,作为生产管理系统的核心,MES还提供现场的数据信息给企业其他的应用系统,以实现合理资源配置和优化调度。贵阳卷烟厂MES考虑到系统集成的需要,设计了基于B/S架构的MES体系结构。
在贵阳卷烟厂MES系统的结构设计中采用了三层系统结构,使其能够单独加以实现,并且在逻辑上各自独立,分别是数据访问层、业务逻辑层、用户界面层。局域网用户和互联网用户对贵阳卷烟厂的MES系统进行访问可以用浏览器来实现,通过对不同业务逻辑模块的访问对各自的业务进行处理;通过SQL方式业务逻辑模块把数据或其他资源的请求发送到数据库服务器,经过处理后,客户端浏览器收到Web服务器返回的结果。
2.2 系统处理流程
设计的MES系统处理流程如图1所示。
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图1 系统总体处理流程
在公共基础数据进行维护的基础上,该系统进行生产标准制定,并且下发到生产自动化系统把制定好的生产标准,从而作为指导生产的作业规范。根据物料、人员和工厂设备等情况,在公共基础数据维护的基础上,进行制丝和卷包的详细排产,然后下达各生产自动化系统的排产结果。工单周期为一天生产工单下达到生产自动化系统,其包含了多个生产批次。根据生产批次,生产自动化系统来安排生产,在生产过程中MES负责收集设备、物料、质量、工艺等状态信息,从而进行过程检验控制、物料跟踪、调度指挥、生产设备管理、设备状态监视和生产人员管理,并且统计和上报成本。还需要进行生产统计报表分析和生成在生产班次、批次结束以后。
3 系统功能模块设计
贵阳卷烟厂MES系统在公共基础数据进行维护的基础上,该系统进行生产标准制定,并且下发到生产自动化系统把制定好的生产标准,从而作为指导生产的作业规范。根据物料、人员和工厂设备等情况,在公共基础数据维护的基础上,进行制丝和卷包的详细排产,然后下达各生产自动化系统的排产结果。工单周期为一天生产工单下达到生产自动化系统,其包含了多个生产批次。针对贵阳卷烟厂的实际现况,在MES系统的构建中,系统以集成系统模型为基础,将贵阳卷烟厂MES系统分为车间综合管理、生产排程管理、生产实时监控管理、报表管理、质量管理、设备管理和数据采集管理七个功能模块来进行构建。如图2所示:
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图2 系统功能模块图
(1)车间综合管理
该模块能够把数据分析结果发送到管理层并接受反馈信息,还负责对生产线工作人员进行权限管理。通过该功能系统管理员能够对系统多项功能进行设置,主要包括权限管理、系统用户管理、公共信息管理、系统备份管理和部门管理。按照企业的需求能够动态、方便的对系统的各项功能进行设置。
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