第四章预应力混凝土施工辨析.ppt

* * * * * * * 钢丝束的编束 锥形螺杆锚具的预紧 锥形螺杆锚具与拉杆式千斤顶的安装示意图 二、后张法施工工艺 1、孔道形状：直线、曲线、折线； 2、孔道成型方法： ①钢管抽芯法 ②胶管抽芯法－－用于长孔或曲线孔。有一定刚度或充压；混凝土达一定强度后拔管。 ③埋波纹管法－－预埋螺旋管。可先穿筋，接头严密，有一定刚度 （一）孔道留设 施工工艺：支模绑扎非预应力筋→预留孔道→浇砼 →养护拆模→抽管→穿筋张拉→锚具固定→孔道灌浆 胶管与阀门连接 钢管的连接 胶管的封端处理 金属螺旋管 螺旋管及锚座安装 螺旋管的连接 螺旋管上留灌浆孔 螺旋管的固定 (二)预应力筋张拉 1.张拉强度 砼强度符合设计要求或达75%强度标准值； 2.张拉控制应力和超张拉最大应力（比先张法均低0.05f） 3.张拉顺序 配有多根钢筋或多束钢丝的构件 －－分批对称张拉（注意：后批对先批产生应力影响） 叠浇构件 －－自上而下逐层张拉，逐层加大拉应力，但顶底相差  ≯5%（钢丝、钢绞线、热处理筋） ≯9%（冷拉筋）。 4.张拉方式 （1）对抽芯法 长度≤24 m直孔：一端张拉 长度24 m直孔、曲线孔：两端张拉 （2）对埋螺旋管法 长度≤30 m直孔：一端张拉 长度＞30 m直孔、曲线孔：两端张拉 5.张拉程序：同先张法 （三）孔道灌浆 1.目的：防止生锈；增加整体性。 2.基本要求：（尽早进行，饱满、密实） ①水泥≮42.5级普硅； ②水灰比0.4左右，不得大于0.45； ③孔道湿、洁净，由下层孔到上层； 三、无粘结预应力混凝土施工 特点：无需留孔与灌浆，施工简单；可做成多跨曲线状；锚固要求高。 适用：现浇结构（梁板等）。 1、无粘结筋的制作钢丝束、钢绞线外包塑料套管 套管和钢绞线之间充满油脂 无粘结预应力楼盖 锚固端(挤压锚具) 无粘结预应力楼盖 张拉端(泡沫穴模) 张拉端凹口作法 （b）塑料穴模 （a）泡沫穴模 2 3 1 5 （b）镦头锚具固定端 1 2 4 3 （a）挤压锚具固定端 固定端锚固方式 5－镦头锚具 4－挤压锚具 2、铺设 顺序：底部钢筋、预应力钢筋、支座负筋。 就位固定——垫铁、马凳，或与其它筋固定。 3、张拉 25m内：一端张拉； ≥25～50m：一端张拉锚固后，另端补强。 4、端部防腐蚀处理 锚固后在锚具夹片外保留≮30mm切断； 分散、弯折后浇混凝土封闭，防止锈蚀。 无粘结预应力楼盖 预应力筋铺设 无粘结预应力楼盖 有破损的要包扎 锚固端端部处理方法 张拉端凹入式构造 6－混凝土圈梁 张拉端突出式构造 6 无粘结预应力楼盖 完成后的无梁楼盖 预应力工程施工 金玛商城为框架结构，地下1层，地上6层，总高度35m，总建筑面积60000m2，柱网尺寸12m×12m。框架主梁采用后张法预应力体系，断面500×700，每根主梁布置2～4个预应力孔道，孔道内配置5Φj15.24、7Φj15.24钢绞线，预应力筋有直线束和曲线束，楼板中沿跨度方向配置无粘结预应力筋2Φj15.24钢绞线，fptk=1860Mpa，间距500，均采用曲线形布置方式，梁板砼等级为C40。 确定预应力结构梁板施工方案 预应力梁板结构施工工艺流程 支撑排架搭设→无粘结预应力筋制作→预应力筋下料编号→梁板底模铺设→普通钢筋绑扎→波纹管铺设→穿预应力筋→安装锚垫板、螺旋筋→预应力孔道绑扎固定，矢高、数量检查→绑扎梁板普通钢筋→模板封闭，隐蔽工程验收→浇捣砼→砼养护，张拉端拆模、清理→安装预应力锚具→梁预应力筋张拉→板内无粘结预应力筋张拉→有粘结预应力梁灌浆→无粘结预应力筋安装锚具保护套，有粘结预应力筋切割→张拉端部砼封闭→拆模 本工程预应力梁板施工特点 连续式梁板结构，且跨度大，给预应力筋锚固端、固定端布置和钢筋张拉带来困难。采取下列措施： 固定端、张拉端采用内锚式，布置在梁柱内； 板中双向预应力筋的布置和张拉 施工技术措施 1.框架梁预应力筋埋管 埋波纹管形成预应力孔道 Φ55用于：5Φj15.24钢绞线 Φ70用于：7Φj15.24钢绞线 用Φ14支架筋固定，以＠700固定在箍筋上。接头套管采用Φ60、 Φ75两种。波纹管的间距根据设计的曲线竖向坐标按间距＠500控制，首先控制跨中和反弯点的高度。 2.框架梁预应力筋穿束 固定端采用p型挤压式锚具，张拉端采用夹片式锚具 钢绞线从固定端成束穿至张拉端。 施工技术措施 3.楼板预应力筋穿束 用Φ14＠1000马镫筋支撑，固定好张拉端和锚固端的锚具和附加筋。 4.浇捣梁板砼 先浇捣梁，再浇捣