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卸料平台设计方案
结构模板支撑拆除后，通过卸料平台，采用塔吊吊运运输。部分模板支撑直接吊至楼层施工位置，部分模板吊至施工现场平地上进行整理、修整。
一.平台设计：
平台平面尺寸按2.5m（宽）×5.5m（悬挑出），最大限载为2T。平台采用槽钢作为主梁，Φ48钢管作次梁，上铺50厚脚手板，槽钢一端搁于楼层边梁上，一端采用钢丝绳悬吊于上层边梁。另增加一道保险绳。
荷载计算：
物料产生的均布荷载：1.2×2×9.8÷5.5÷2.5=1.71KN/m2
脚手板自重：0.35 KN /m2×1.2=0.42 KN /m2
操作人员荷载（按两人操作考虑）：1.4×2÷5.2÷2.5=0.2 KN /m2
合计： 2.33KN/m2
脚手板验算：
按三等跨连续计算：
所受线荷载为（厚50mm，宽300mm）
q=2.33×0.3=0.699 KN /m
按强度计算：
Mmax=0.1ql≤[σ]w
L≤==4166.7mm
按挠度计算：
w=0.677× ≤l/200
l≤3=3=870mm
根据实际情况及计算结果：脚手板跨距（即次梁间距）取400mm。
次梁计算：
采用Φ48钢管，按两端固定计算：
次梁所受均部荷载：
自重：1.2×0.0384=0.046KN/m
来自脚手板的的荷载：2.33×0.4=0.932KN/m
合计：q=0.978KN/m
按强度计算:
Mmax=ql2=1/24×0.978×2.52
=0.255KN.m
[M]=[σ]w=2.05×5.08×103
=1.0414×106N.mmMmax
满足要求
按Wmax==
=3.96mm
[W]== =6.25mmWmax
满足要求
主梁计算:
选用18#槽钢。
Φ48钢管栏杆产生的荷载：(单根主梁)[（1.2×6+2×（5.5+2.5/2））×3.84=79.488Kg
围护木工板产生的荷载：8.2Kg/m
槽钢自重：22.99Kg/m
合计线荷载：（79.488÷5.5+8.2+22.99）÷100+2.33×2.5/2=3.36KN/m
按强度计算。（按简支梁计算）
Mmax=1/8ql2
=1/8×3.36×(5.5-0.2)2
=11.8KN.m
[M]=[ σ]×W
=205×103×152×10-6
=31.2Mmax 满足要求
按挠度计算：
Wmax=
=
=12.24mm
[W]= 13.25mmWmax
满足要求
钢丝绳计算：
钢丝绳所受拉力：
TB=
=15.34KN
则，钢丝绳破断拉力总和：
F≥
=180.47KN
选用Φ20， 6×19+1钢丝绳。[F]=211.5KNF=180.47KN
满足要求。
吊环验算：
与结构连接吊环的选择：
吊环采用Ⅰ级圆钢制作，吊环埋入结构边梁不小于30d，
并与结构主筋焊接或绑扎钩住结构主筋。吊环拉应力不大于 50N/mm2
吊环钢筋面积：
AS==153.4mm2
选用Φ16圆钢、面积200.96mm2AS
满足要求
与主梁槽钢连接吊环选择：
同上选用Φ16圆钢，作吊环，与槽钢侧边双面焊。焊缝宽10mm，长180mm。
焊缝验算：
每个焊缝所受拉力：T==2.1KN
[F]=Ft×A=160×10×180=288000N=288KNT
满足要求。
本卸料平台限载2T，构造图如下：
二.安全措施：
平台装料时，应严格控制物料重量，最大荷载控制在2T内，吊运时严禁冲击，应缓慢落放。
防护门平时应关上，用时打开应由专人看护。
由专人定期检查钢丝绳及各受力节点的受力情况，发现问题应及时进行加固。
平台的拆装翻运时有专人进行指挥，注意不要碰撞脚手架，平台与脚手架应脱离，不发生力的传递关系。
通州市行政中心I标段
卸料平台设计方案
南通市第四建筑安装工程有限公司
二00三年六月二十五日
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