卸料平台设计选读.doc

卸料平台设计方案 结构模板支撑拆除后，通过卸料平台，采用塔吊吊运运输。部分模板支撑直接吊至楼层施工位置，部分模板吊至施工现场平地上进行整理、修整。 一.平台设计： 平台平面尺寸按2.5m（宽）×5.5m（悬挑出），最大限载为2T。平台采用槽钢作为主梁，Φ48钢管作次梁，上铺50厚脚手板，槽钢一端搁于楼层边梁上，一端采用钢丝绳悬吊于上层边梁。另增加一道保险绳。 荷载计算： 物料产生的均布荷载：1.2×2×9.8÷5.5÷2.5=1.71KN/m2 脚手板自重：0.35 KN /m2×1.2=0.42 KN /m2 操作人员荷载（按两人操作考虑）：1.4×2÷5.2÷2.5=0.2 KN /m2 合计： 2.33KN/m2 脚手板验算： 按三等跨连续计算： 所受线荷载为（厚50mm，宽300mm） q=2.33×0.3=0.699 KN /m 按强度计算： Mmax=0.1ql≤[σ]w L≤==4166.7mm 按挠度计算： w=0.677× ≤l/200 l≤3=3=870mm 根据实际情况及计算结果：脚手板跨距（即次梁间距）取400mm。 次梁计算： 采用Φ48钢管，按两端固定计算： 次梁所受均部荷载： 自重：1.2×0.0384=0.046KN/m 来自脚手板的的荷载：2.33×0.4=0.932KN/m 合计：q=0.978KN/m 按强度计算: Mmax=ql2=1/24×0.978×2.52 =0.255KN.m [M]=[σ]w=2.05×5.08×103 =1.0414×106N.mmMmax 满足要求 按Wmax== =3.96mm [W]== =6.25mmWmax 满足要求 主梁计算: 选用18#槽钢。 Φ48钢管栏杆产生的荷载：(单根主梁)[（1.2×6+2×（5.5+2.5/2））×3.84=79.488Kg 围护木工板产生的荷载：8.2Kg/m 槽钢自重：22.99Kg/m 合计线荷载：（79.488÷5.5+8.2+22.99）÷100+2.33×2.5/2=3.36KN/m 按强度计算。（按简支梁计算） Mmax=1/8ql2 =1/8×3.36×(5.5-0.2)2 =11.8KN.m [M]=[ σ]×W =205×103×152×10-6 =31.2Mmax 满足要求 按挠度计算： Wmax= = =12.24mm [W]= 13.25mmWmax 满足要求 钢丝绳计算： 钢丝绳所受拉力： TB= =15.34KN 则，钢丝绳破断拉力总和： F≥ =180.47KN 选用Φ20， 6×19+1钢丝绳。[F]=211.5KNF=180.47KN 满足要求。 吊环验算： 与结构连接吊环的选择： 吊环采用Ⅰ级圆钢制作，吊环埋入结构边梁不小于30d， 并与结构主筋焊接或绑扎钩住结构主筋。吊环拉应力不大于 50N/mm2 吊环钢筋面积： AS==153.4mm2 选用Φ16圆钢、面积200.96mm2AS 满足要求 与主梁槽钢连接吊环选择： 同上选用Φ16圆钢，作吊环，与槽钢侧边双面焊。焊缝宽10mm，长180mm。 焊缝验算： 每个焊缝所受拉力：T==2.1KN [F]=Ft×A=160×10×180=288000N=288KNT 满足要求。 本卸料平台限载2T，构造图如下： 二.安全措施： 平台装料时，应严格控制物料重量，最大荷载控制在2T内，吊运时严禁冲击，应缓慢落放。 防护门平时应关上，用时打开应由专人看护。 由专人定期检查钢丝绳及各受力节点的受力情况，发现问题应及时进行加固。 平台的拆装翻运时有专人进行指挥，注意不要碰撞脚手架，平台与脚手架应脱离，不发生力的传递关系。 通州市行政中心I标段 卸料平台设计方案 南通市第四建筑安装工程有限公司 二00三年六月二十五日 2