包装印刷技术12.ppt

第12章 玻璃制品印刷 第一节 概述 一、玻璃制品印刷的特点 玻璃制品在医药和工业用玻璃容器应用很广。 玻璃制品印刷可采用多种方式，但大多采用丝印，原因是： 玻璃制品大多数为透明，且表面平滑、坚硬，所以适于采用印刷压力小、印版柔软的丝网印刷方式来完成彩色印刷。 玻璃是无机材料，具有良好的化学稳定性，不易与其他材料发生反应，印后一般要进行烧结处理，因此，需要一定的墨层厚度，而丝网印刷具有印品墨层后，色彩鲜艳的特点，可以满足玻璃印刷的要求。 丝印需同其他工艺结合使用，如抛光、雕刻、腐蚀等在印前或印后对玻璃表面进行加工处理，提高对油墨的附着力和印刷效果，以实现玻璃的精美印刷。 第二节 玻璃制品印刷油墨 主要有热升华油墨、有机油墨和无机油墨。 有机油墨主要用于丝网印刷，由有机颜料和树脂合成。 无机油墨是由金属颜料和其他辅料所组成。一旦印刷在承印物上必须通过高温加热和熔化来固化。 玻璃制品对油墨没有吸收性，油墨必须粘附在玻璃表面上，所以玻璃印刷有必须有能够聚合的树脂，通过催化剂发生聚合作用来实现油墨的附着性。 一、印刷油墨的分类 （一）根据烤花温度分类 1、高温烤花油墨。烤花温度约为600°C，油墨的耐酸、碱和其他化学药品的性能很强，并且具有良好的物理特性，对冲击和摩擦的抵抗力强。印花的色调鲜艳、光泽度好，一般用于玻璃瓶上永久性商标的印刷。 2、中温烤花油墨。烤花温度为580°C，具有较高的耐酸碱性和其他化学药品性能，主要用于大玻璃杯、餐具、化妆瓶及其他一般玻璃制品印刷。 3、低温烤花油墨。烤花温度为550，一般用于对印花要求不高的玻璃制品，如薄壁玻璃、电灯泡等的烤花。 （二）根据印花特性分类 1、热塑性油墨:在连结料中加入热塑性树脂或石蜡，油墨在常温下为固体，印刷时必须将其加热到80~120度，使其形成膏状，然后边加热边印刷。 加热时一般采用不锈钢丝网，施以低电压，即在丝印版上直接对油墨进行加热，并在常温下固化。固化时间为0.25~1s套色印刷不需中间干燥工序，可实现多色连续印刷。 优点：可印刷出漂亮、精美的团河线条较细的图文；在玻璃器皿的皱纹印花；印刷的网版不需要经常清洗；溶剂中无挥发成分，不会残留色釉渣滓；可使用多色印花机，印刷速度快。 缺点：必须使用网膜绝缘，且网膜使用寿命较短；印刷后油墨必须使用活性剂清洗。 2、金液、银液和金膏 在连结料中加入各种金属化合物可制成不同的玻璃油墨。金银液中主要加入的是金属-硫化松节油、金属-硫醇等。金膏中，金、银含量很少的，通常用钯盐和铑盐来代替。 3、磁漆光泽油墨 将磁漆光泽油墨印刷在玻璃表面后，放置室温下干燥，在彩釉未完全干燥的情况下通过外力使彩釉上多余颜料脱落，然后再放入炉中烘烤，可支撑冰花图案效果的玻璃印刷品。 4、彩虹釉 将含有锡、铋等有机物的玻璃颜料加入液态的连结料中制成的油墨，在印刷到玻璃表面后会呈现出彩虹的印刷效果。 第三节 玻璃制品印刷及其印后加工 一、丝网的选择 聚酯丝网：印金银色时，因为金墨会与不锈钢发生反应，所以一般使用薄膜的聚酯丝网。 尼龙丝网：当在玻璃表面进行高精度印刷时，一般使用120~144目/cm（300~360目/in）的尼龙丝网，这种丝网可用于红外线热印色釉印刷。 不锈钢丝网：对热印色釉有良好适性，适用于单一品种、大批量的印刷，一般使用的是66~80目/cm(165~200目/in)的丝网。 二、印刷工艺 玻璃丝网印刷就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。印刷后的玻璃制品，要放入火炉中，以520~600度的温度进行烧制，印刷到玻璃表面的釉料才能固结在玻璃上，形成绚丽多彩的装饰图案。 注意事项： 印刷前要擦掉玻璃面上的水分、油分和污物； 金色和白金色在想、向重要玻璃制品上印刷前，必须对制品进行酸洗处理； 由于硫化氢的原因而使成品颜色发生变化时可用布蘸上草酸溶液进行擦拭即可修正； 变色严重时，可用480度以上高温重新烧制即可恢复； 雨季容易发生变色，所以材料要放在安全的地方； 为防止铅中毒，必须社有良好排气设备 不可用手直接接触彩釉。