第4章FANUC系统加工中心编程与操作实训试卷.ppt

Ο0003； (钻30H7底孔及40H7底孔) T2 M06； G90 G54 G00 X0 Y0 S300 M03； G43 Z100.0 H22 M08； G98 G83 Z-92.0 R2.0 Q2.0 F80 K0； 钻孔循环，K0使暂无钻孔动作 M98 P10； 调子程序Ο0010钻4-30H7底孔 G98 G83 Z-29.5.0 R2.0 Q2.0 F80K0； 钻孔循环，K0使暂无钻孔动作 X-50.0 Y0； 钻40H7孔至29 X50.0； G80； 取消循环 M09； M05； G28 Z0； M99； Ο0004； (钻M10底孔) T3 M06； G90 G54 G00 X0 Y0 S500 M03； G43 Z100.0 H23 M08； G98 G81 Z-28.0 R2.0 F45 K0； 钻孔循环，K0使暂无钻孔动作 M98P11； 调子程序Ο0011钻4-M10底孔 G80； M09； M05； G28 Z0； M99； Ο0005； (铣40H7孔至39.8) T4 M06； G00 G90 G54 X-50. Y0. S1500 M03； G43 H24 Z100.； Z5.00； ； G01 Z0 F500； M98 P12 L60； 调铣40H7孔至39.8第二重子程序60次，铣左侧孔 G00 Z100.0； X50.0 Y0； Z5.0； G01 Z0 F500； M98 P12 L60； 铣左侧孔 G00 Z100.0； M09； M05； M99； Ο0006； (镗30H7孔至29.8) T5 M06； G00 G90 G54 X-160. Y100. S800 M03； G43 H25 Z100.0； Z5.00 M08； G98 G85 R2.0 Z-82. 0F160 K0； M9 P10； G80； M09； M05 M99； Ο0007； (精镗40H7孔至尺寸) T6 M06； G00 G90 G54 X-50. Y0. S600 M03； G43 H26 Z100.0； Z5.00 M08； G98 G76 R2.0 Z-30.0 Q0.8 F120 K0； X-50.0 Y0； X50.0； G80； M09； M05 M99； Ο0008； (精镗30H7孔至尺寸) T7 M06； G00 G90 G54 X-160. Y100. S800 M03； G43 H27 Z100.0； Z5.00 M08； G98 G76 R2.0 Z-82.0 Q0.8 F100 K0； M98 P10； G80； M09； M05 M99； Ο0009； (攻丝) T8 M06； G00 G90 G54 X0. Y0.S300 M03； G43 H28 Z100.0； Z5.00 M08； M29 S300； 刚性攻丝功能开，适合深孔攻丝 G98 G84 R2.0 Z-25.0 P300 F450 K0； M98 P11； G80； M09； M05 M99； Ο0010； (4-30H7孔坐标) X-160.0 Y100.0； X160.0 Y100.0； X160.0 Y-100.0； X-160.0 Y-100.0； M99； Ο0011； (4-M10坐标) X-50.0 Y100.0； X50.0 Y100.0； X50.0 Y-100.0； X-50.0 Y-100.0； M99； Ο0012； (铣40H7孔至39.8第2重子程序) G91； G01 G41 D4 X-5.0 Y15. F2000； D4的补偿值为12.6mm G03 X-15.0 Y-15.0 R15.0； 圆弧切入 G03 I20.0 J0； G03 X-5.0 Y-15.0 R15.0； 圆弧切出 G01 G40 X-5.0 Y15.0； Z-0.5 F500； G90； M99； 4.4.2 实例2 工件如图4.26所示，工件的上下面及四周轮廓已经在前一道工序加工达到了尺寸要求，其余未加工表面拟在加工中心上一次装夹加