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螺杆式空压机应用方案 一﹑螺杆式空压机的工作原理 空气压缩机是一种把空气压入储气罐中，使之保持一定压力的机械设备，属于恒转矩载，其运行功率与转速成正比: 螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。 传统的工频螺杆空压机系统存在一些问题： 1、电能浪费严重 空气压缩机加，卸载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin ~ Pmax 之间来回变化，Pmin是能够保证用户正常的最低压力值，Pmax 是设定的最高压力值。 1）卸载时电能的消耗 当达到卸载压力(Pmax)时，空压机自动打开卸载阀，使空气压缩机不需要再对压缩气体做功，但空气压缩机的电机还是在空转运行，造成严重的能量浪费。据测空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，在卸载期间，空气压缩机做无用功，无谓地消耗能量。同时将分离罐中多余的压缩空气通过放空阀放空， 这是一种能量的浪费。 2）加载时的电能消耗(压缩空气压力超过Pmin 所消耗的能量) 在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升直到卸载压力(Pmax)。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。 2、工频启动冲击电流大 主电机虽然采用Y-△减压起动，但起动电流仍然很大，对电网冲击大，易造成电网不稳以及威胁其它用电设备的运行安全。对于自发电工厂，数倍的额定电流冲击，可能导致其他设备异常， 部件老化，同时工频运行时，轴承磨损大，设备维护量大。 3、压力不稳，自动化程度底 传统空压机自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸载阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢， 大，精度低，输出压力不稳定。 4、噪音大 持续工频高速运行，超过所需工作压力的额外压力，反复加载、卸载，都直接导致工频运行噪音大。 三、HLP-SK变频器控制螺杆式空压机系统 HLP-SK变频器是基于交-直-交电源变换原理，集电力电子和微机算控制等技术于一身综合性电器产品。HLP-SK变频器可根据控制对象的需要输出频率连续可调的交流电压 由电机知识知道，电机转速与电源频率有成正比的关系： n = 60f(1-s)/p 式中 n: 转速 f: 输入交流电频率 s: 电机转差率 p: 电机磁极对数 因此用HLP-SK变频器输出频率可调的交流电压作为空压机电动机的电源电压，就可方便的改变空压机的转速。 针对空压机行业HLP-SK做了如下可靠性设计： 宽电压范围设计 输入电压在 -20% ~ 15%的范围内正常运行 配置直流电抗器 有效提高输入侧的功率因数 提高变频器整机效率和热稳定性 有效地消除输入侧的高次谐波对变频器的影响，减小对外传导和辐射干扰 可靠的控制性能设计 基于danfoss 的vvc+控制平台，实现低频下高输出转矩 强大的过载能力 过载能力150% 1min，200% 1s 高的频率解析度 数字式: 0.01 Hz ; 模拟式: 最大操作频率的1‰ 标准的MODBUS 协议 提供标准的RS-485 接口 简易的操作界面，强大的监控能力 基于danfoss 的平台，提供简易的操作界面，同时提供多种状态的监视信息(电流， 电压，功率，温度，频率等信息) 宽环境温度范围设计 正常工作在-10℃ ～ 50℃ 完善的保护功能 为用户提供多种保护功能(电压，电流，温度，失速，对地，短路等保护)