风电叶片除冰技术的研究进展.pdf

风电叶片除冰技术的研究进展 2014年1月 风电叶片除冰技术的研究进展 王 伟+，侯学杰，管晓颖，黎华 (中船重工集团公司第七二五研究所，洛阳双瑞风电叶片有限公司，洛阳471039) 摘要：风能作为替代世界传统能源的清洁能源之一，近几年来已在我国发展迅猛。我国已建或规划建设的风场，大多处 在高山及边疆区域，风电机组必然面临覆冰的考验。风电叶片覆冰严重影响风电叶片的气动性能、栽荷和功率输出。本文概 括阐述了叶片表面覆冰起因、覆冰区域及覆冰危害，并概括讨论了各种除冰方法。 关键词：风电叶片；除冰技术；研究进展 中图分类号：TB332文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2014J01—0090—05 风能是一种清洁可再生的能源，取之不尽，用之 球缺状，碰撞作用会使液滴受到扰动，在液滴中会形 不竭。随着煤、石油、天然气等传统化石能源Ft益耗 成自发长大的冰核，同时液滴的过冷状态也会消失， 尽，风能的开发和利用得到了人们越来越多的重视， 此时液滴温度迅速回到平衡覆冰温度0。C附近，并 已成为新能源领域中最具商业化价值的项目之 且水滴迅速开始冻结，冻结从水滴边缘开始迅速扩 一‘1’2j。风电叶片是风力发电机组的动力源泉，是 散到水滴顶部，使得过冷水滴在接触表面迅速转变 风电发电机组的关键部件之一，叶片状态的好坏直 为稳定状态的冰一J。 接影响到整机的性能和发电效率∞J。 目前大多数叶片以环氧玻璃钢或不饱和聚酯玻 风力发电机组一般安装于高山及边疆区域，风 璃钢为主要材料，一般要求其使用寿命大于20年。 电叶片表面经常会出现覆冰现象，导致叶片的性能 实验数据表明：在没有外界因素破坏的情况下，风电 以及风力发电机组功率输出无法达到设计要求。覆 叶片使用寿命完全可以达到20年。为了最大程度 冰问题已经成为影响风力发电机安全运行的严重隐 的减少外界侵蚀，风电叶片一般采用聚氨酯涂料体 患之一，开展防覆冰研究已经成为保证风力发电机 系作为叶片表面涂层【8J。冰是少数能够粘附在大多 组安全运行的关键技术之一。目前，除冰技术的研 数已知聚合物上的物质，其中聚合物包括硅树脂、氟 究主要集中于航空、航海、电力和交通部门；特别是 碳树脂、聚氨酯树脂和聚四氟乙烯树脂。当前风电 在飞行器表面及输电线路除冰领域，世界各国已开 叶片涂层体系大多数为聚氨酯树脂体系，因此风电 展了广泛的研究M。J。但是，目前还没有成熟的风 叶片在低温、高湿的环境中运行或静止时，叶片表面 电叶片除冰技术，对于表面严重覆冰的风电叶片，一 不可避免的会出现覆冰现象。 般采用停机处理。国内这方面工作尚处于摸索阶 段，并且大多借鉴于飞机机翼和输电电缆除冰的相 2叶片覆冰区域 关研究经验。本文对风电叶片覆冰起因、覆冰区域、 目前，学术科研领域及生产应用领域都对于风 覆冰危害及各种除冰技术进行了简单叙述。 电叶片覆冰区域进行过相关研究。早期风电叶片覆 冰区域研究大多采用现场实验的方法。Bose等在 l叶片覆冰起因 1992年对处于寒冷气候中的双叶片水平轴风力机 风力发电机组一般设在高山及边疆地区，这些 覆冰情况进行了实际测量并指出风力机桨叶翼型的 地方冬季寒冷，湿度大。在高湿、低温环境中存在着 积冰分布。实验结果表明：风电叶片前缘是覆冰最 大量低于冰点的过冷小水滴，此时的过冷水滴处于 严重区域，且位置越往尖部，相对线速度越大，覆冰 亚稳定状态。当叶片在覆冰云层中转动时，这些过 情况越严重¨0’…。Dalili等研究发现，过冷水或雾 冷