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高炉富氧改造合理化建议
* 项目名称:2#高炉富氧改造 能源环保部 吴平 时间:2011年 8月25日 一、现状 1. 目前高炉区域共有氧气管道3根,分别是 D325X8 0.6Mpa的氧气管道2根,D219X8 1.6Mpa的氧气管道1根,DN300管道1根送往新1#高炉专管,另1根为新2#高炉、3、4#高炉用,DN200管道1.6Mpa中压氧气管道用于炼铁厂全厂烧铁口及其他用途。炼铁厂区域氧气管道为碳钢管道,0.6Mpa氧气管道流速取值为13m/s,1.6Mpa氧气管道流速取值为10m/s,DN300氧气管道设计流量为20000m3/h,DN200中压氧气管道设计流量为16000m3/h,高炉区域氧气管道理论总输送能力约为56000m3/h 2. 梅塞尔富氧供给现状,梅塞尔区域带今年投用的1.5万/h富氧加压机1台,共有3台0.6Mpa富氧加压机,分别是2台1.5万/h和1台1.2万/h机组,根据冬夏天气情况和加压机并联系数,富氧加压机加压能力约为36000万/h,不足的部分通过中压氧气减压后并网供高炉。 一、现状 一、现状 3. 对炼铁厂富氧数据现场调查如下: 名称 单位 1# 2# 3# 4# 备注 目前富氧量 m3/h?? 9000 7000 3000 6000 试验数据为专管供高炉的数据,目前富氧总量梅塞尔表显约为26000m3/h 。 阀前压力 KPa 470 500 408 430 阀后压力 430 无 415 408 冷风压力 410 410 307 400 富氧管径 mm 250 300 150 200 富氧需求量 m3/h? 15000 15000 5000 8000 试验数据 m3/h 8600 12000 二、分析 目前高炉富氧量不足主要原因如下: a.新1#高炉富氧量不足,由于高炉冷风压力提高,导致富氧压力与风压差值较小,且新1#高炉富氧管道在接口处缩径至DN250,导致新1#高炉富氧在目前工况下最大用量约为9000m/3。 b.新2#高炉、3#、4#高炉依靠1根DN300氧气管道输送,DN300管道最大负荷20000m3/h肯定不能满足3座高炉正常使用。 二、分析 方案一 从梅塞尔调压站预留富氧管道上接点,接DN300氧气管道敷设至新2#高炉富氧管道接口处,途中利用梅塞尔门前部分钢支架、原有送新钢氧气管道支架、新2#高炉至5m板高炉煤气管道共架敷设。氧气管道每隔600-800m设阻火器一台,每100m设防雷接地装置。将原有送2#、3#、4#高炉DN300氧气管道专供3#、4#高炉使用。预计费用217.34万元。 三、改造方案 方案二 1、由于梅塞尔富氧加压机能力与炼铁厂需求有出入,因此利用DN200中压氧气作为低压富氧的补充用气来保证高炉富氧需求。 2、从原有DN200氧气管道接DN200管道沿原有煤气管道和冷风管道敷设至新建新2#富氧平台处,接DN150氧气管道,管道上设置截止阀以及调压阀组,通过调压后,与原有富氧管道并网,在原有富氧平台阀后管道后增设氧气动力射流器,中压氧减压后与原有富氧管道在氧气动力射流器处混合汇入冷风管道中。 3、预计费用134.93万元。 三、改造方案 方案二虽然造价较低,但由于用中压氧补充低压用氧压力损失较大,长期运行来讲,并不经济。 方案二需从原DN200的高压氧气管道上接DN159的管道供2#高炉,将会对高压氧气的用户生产造成影响 。 方案一可一次性解决2#高炉富氧的问题,同时如果今后3#、4#高炉需扩容改造,也有余地。 经公司煤气专家综合对比、反复论证,决定采用方案一作为最终改造方案。 四、改造方案的对比 2010年9月2#高炉富氧管道开始铺设施工,12月9日接点、并成功送氧,投入运行。 五、改造方案的实施 四、改造后效果 管道改造完成后,2#高炉的富氧由原来的9000m3/h,提高到15000m3/h。增加氧气量6000m3/h,按每增加10000m3/h的富氧可增加铁产量80t计算,可增加铁产量48t/天。 年可创造效益: 200*48*350=336万元 备注: ? Praxair China Six Sigma Group, Unpublished proprietary work available only under license. All rights reserved Praxair China Six Sigma Group Six Sigma Overview *
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